盐霉素滤饼闪蒸干燥机组具体要求 1. 设备数量： 闪蒸干燥机组1 套。 2．设备制作范围、材质及技术参数要求： 2.1 设备制作范围： 136.一611.二988 每套闪蒸干燥机组包括进风过滤器、鼓风机、进风换热器、干燥主机（包括进料、破碎装置）、旋流干燥器、旋风分离器（2 个联体、下配1 个容积为5m3的料仓）、除尘器、引风机、相应的连接管道（即从进风过滤器入口到引风机出口之间的所有设备及连接管道）。 2.2 设备材质及厚度要求： 2.2.1 鼓风机、引风机材质为碳钢，按风机标准制作，但要求做整体支架，下面安装减振器。 2.2.2 进风过滤器壳体、换热器外壳及列管材质均为304 不锈钢，列管采用φ22*3 的304 不锈钢管，管外加装不锈钢翅片；换热器外表面加100mm 厚的保温层，保温层外包2mm 厚的碳钢板，碳钢板表面喷漆。 2.2.3 进风过滤器与鼓风机、鼓风机与换热器之间的连接采用2mm 厚的304 不锈钢板制作。 2.2.4 主机破碎装置、进料装置采用304 不锈钢材质制作，破碎打锤厚度不低于16mm；主机破碎段厚度为6mm，锥底、进风道、干燥段厚度为4mm，主机外围沿高度方向每间隔1 米加装一圈碳钢加强环，主机筒体外壁加80mm 厚的保温层，保温层外包2mm 厚的304 不锈钢板；主机底座采用Q235-A 材料制作；皮带轮、轴承盒采用铸铁、破碎轴采用45#钢制作。 2.2.5 旋流干燥器、2 台联体旋风分离器及分离器下料仓采用4mm 厚的304 不锈钢板制作，旋流干燥器外侧加50mm 厚的保温层，保温层外包2mm 厚的304不锈钢板。 2.2.6 脉冲袋式除尘器箱体采用3mm 厚的304 不锈钢板制作，外加钢制骨架；为便于拆换，滤袋骨架要求采用弹簧式。 2 2.2.7 换热器与干燥主机、干燥主机与旋流干燥器、旋流干燥器与旋风分离器、旋风分离器与脉冲袋式除尘器的连接管道全部采用3mm 厚的304 不锈钢板制作，脉冲袋式除尘器到引风机、引风机排风管采用4mm 厚的碳钢板制作。 2.3 设备技术参数及相关要求 2.3.1 我方提供的干燥热源为蒸汽，需干燥的物料为盐霉素滤饼，滤饼水份含量为40%左右。 2.3.2 干燥机的进风温度控制在132℃左右，排风温度要求控制在95℃左右，干燥机的成品产量为800Kg/h，成品水份含量要求≤3%，成品中20～60 目的颗粒料要求≥50%。 2.3.3 干燥机进料、破碎减速机要求配置知名厂家生产的齿轮减速机，并采用变频调速控制；干燥主机轴承盒、主机轴封处采用气封加迷宫形式，防止润滑油及物料泄漏；除尘箱要求加装...
