一、 概述： (一) 工作过程: 常温空气由加热器加热后,经塔顶热风管进入干燥塔,在孔板均风器的作用下,均匀的布满圆周面,在引风机作用下,向下流动. 液体原料由高压均质泵从原料槽中吸出,通过喷枪喷出,在高压下并通过喷枪的结构设计,使液体原料雾化为细小雾滴喷出,表面积大大增加.此时,雾化原料与高温空气接触,水分立刻蒸发,变为固体颗粒或粉末(可通过调整雾化压力改变产品粒径),与尾气混合一起向下运动,大部分粉粒由塔底排出,尾气及少量微小粉末被出风管吸出,通过旋风分离器，粉料由旋风出料器布袋除尘器排出,尾气由引风机排空 T:136干燥1611 煅烧29制粒88 (二) 产品性质与调整参数的关系: 1.产品粒径由雾化压力与喷枪孔径的调整而改变. 2.产品的水分由排风温度与物料在塔内的停留时间的调整而改变 3.产品的收集方式由产品价值、细度、比重等参数确定，普通压力喷雾 为旋风分离器即可 (三) 压力喷雾干燥与离心喷雾干燥比较: 1. 压力喷雾原料的粘度比离心喷雾大一些,主要取决于高压泵的工作条件与雾化效果 2. 压力喷雾干燥机的喷雾塔为细、高结构，而离心喷雾为粗、矮结构，这主要由两者的雾化原理决定，压力喷雾为压力雾化，并且大多为顺流（由上向下喷），因此物料的向下运动速度较快，为保证物料能在空气中完成干燥，因此高度较高，但直径不要求太大，而离心喷雾恰恰相反。 3. 压力喷雾的产品粒径范围较大，甚至有成小球形 (四) 主要维护部件: 1. 供料泵:长时间在高压环境下工作,需定期维护,但只需常规维护即可,维修也较方便. 2. 喷枪:由于物料连续不断的高速从喷枪口喷出,对喷枪的磨损较大,而且磨损后将严重影响雾化效果从而影响产品质量,应定期检查,并更换易损件. 3．风机、加热器等：普通维护即可. 二、 客户提供的参数与要求： 1、 料液名称：南瓜 2、 蒸发量：200 Kg/h 3、 原料含水率：80% 4、 产品含水率：5% 5、 进风温度：180℃ 6、 热源要求：热风炉 7、 设备材质要求：物料接触处SUS304 制作，塔外包彩钢板 三、 工艺参数的确定： 1、 热风参数： 常温：t0=15℃，进风温度：t1=180℃，排风温度：t2=85℃ 空气湿含量：d0=0.01kg 水/kg 干空气 2、 物料参数： 干粉量：50Kg/h，脱水量：W 水=187.5Kg/h，原液量：237.5Kg/h， 原料含水率：ω1＝80%，产品含水率：ω2＝5% 干燥完产品温度：θ2＝～40-50℃ 四、 热量衡算与风量计算： 1. 脱水所需的热量：Q1＝118031.25kCal...
