厌氧 UASB 初次启动及运行经验以下是这些年做的关于厌氧 UASB 的经验，供大家学习交流。工艺概述：某酒精企业污水处理场处理经由酒精蒸发工艺排出的二次蒸汽冷凝水及事故排放的部分离心清液两股废水。平均水量为 405m3/d，平均温度为 50°C 左右，pH 值为 3.6,原液 COD 约为 8000mg/l,SS 为 1600mg/l。废水经由酸化调节池进行水解酸化并加碱调整 pH 值〉6.0,再由耐酸液下泵送至 UASB 反应器。UASB 反应器为钢制矩形罐体，外形尺寸 9mx13.6mx6m,有效容积750m3。设计容积负荷(VLR)为 4.3KgCOD/(m3・d)。进液布水采用一管多孔配水方式。原液经反应器底部经 4 根布水管分配到各自的支管，并由支管下方等距布水孔射流到反应器底部的反射锥，此时与污泥床上的污泥充分接触并发生扰动。由于采用多孔配水，考虑到布水管道末端容易出现死角及堵塞现象，故在反应器底部设有兼作放空用的排泥管两根。经两台排泥管道泵(Q=25m3/h、H=30m、W=4kw、一开一备)送入污泥压滤机。UASB 反应器内安装有玻璃钢材质预制的可供水、泥、气分离用的三相分离器，共分 16 组、三层，由碳钢为加固连接为一整体结构。属多级厌氧分离装置。厌氧水由三相分离器出水堰溢流到集水槽后汇集到出水总管后重力流入好氧处理系统。考虑到北方气候因素，在反应器罐体内距底部 1.2m 处设有一根蒸汽加热管线，在启动初期及冬季对反应器内部进行直接加热。由集气室所产生的沼气首先由位于反应器顶部的 4 根支管收集后通过主管进入气液分离器，在进行气液分离后通过水封罐进入沼气柜。沼气柜为浮罩式，设有限位器、排空阀、泄压阀、水封、溢流、蒸汽伴热及柜顶配重。沼气通过输送风机直接运送到锅炉回收利用。初次启动进料流量调整：2001 年 3 月初各装置安装完成后开始初次启动的准备工作，首先将酸化调节池注入清水，打开 UASB 底部人孔，进入反应器内后启动酸化调节池液下泵向 UASB 进水，逐一查看穿孔支管射流量是否均匀有无阻塞、死角，并通过阀门调整各支管流出水量基本一致。进水流量调整非常关键，在很多同样布水条件的实例中，布水不均现象多有发生，这样会造成污泥床的形成不均衡，减小反应器的处理能力。种泥的选择：由于没有现成的颗粒污泥，就近选择采购了某生活污水厂的消化污泥（含水率 80〜85%）；另一部分采购自某酒精厂的厌氧絮状污泥（含水率 85〜90%）（二次启动）。污泥接种：将污泥投入搅拌罐注入工艺冷却水（30°C）稀释、搅拌，...
