终端生产SMT部SMT部新产品试生产程序1.目的为了使新产品有计划、有序地进行各阶段的试生产安排，在计划时间内顺利完成试生产的任务。2.范围适用于终端生产SMT部。3.职责SMT工程部经理负责组织实施本程序；SMT工程部产品工程师对本制度的操作具体负责。4.引用文件5.定义BOM：BillOfMaterial物料表。CoordinateData：坐标值，俗称CADFile。GerberFile：Profile：回熔炉温度曲线FeederList：贴片机料位排列表BGA：BallGridArray球栅列阵6.1SMT部新产品试生产程序6.1.1SMT部新产品项目小组的确立a.SMT部接到计划部发出的新产品试生产计划，SMT工程部经理确定负责该新产品的SMT产品工程师、新产品试生产所用生产线。b.SMT产品工程师根据计划初步确定新产品试生产各阶段工作计划安排及负责工作项目小组成员。6.1.3SMT产品工程师组织项目小组召开首次会议a.通报该项目各阶段的计划安排及相关项目负责人b.与项目小组成员讨论协商计划安排的可行性与合理性，确定合理试生产的计划。终端生产SMT部SMT部新产品试生产程序c.讨论新产品准备的资料与备用品充分性与必备性6.1.3SMT产品工程师资料及备用品整理准备与发送a.向终端生产部产品工程师索取资料包括：BOM表、CoordinateData文件、GerberFile、回熔炉的Profile、PCB拼板图、元件位置图、元器件封装尺寸或元器件，备用品包括：PCB光板、PCB成品小板。b.SMT产品工程师根据BOM表、CoordinateData文件按贴片编程所需格式整理好生产线贴片编程坐标文件，完成后包括PCB拼板图、元件位置图、元器件封装尺寸或元器件、PCB光板、PCB成品小板发送给该项目技术组负责人。6.1.4SMT产品工程师组织生产程序的编辑a.贴片程序的编辑：负责该产品的技术组根据SMT产品工程师提供的资料与备品件开展贴片程序的编辑、调试工作，在计划时间内完成，否则及时告之SMT产品工程师，使SMT产品工程师对其计划做相应的调整，SMT产品工程师应关注贴片程序编辑进展程度，过程中出现困难积极协商解决，使该项目能顺利地在计划时间内完成。b.丝网板的制作：SMT产品工程师与终端生产部产品工程师确认丝网板是否由产品客户提供，若不是则SMT产品工程师提供GerberFile联系丝网板制作商对该产品加工丝网板，确保最终网板的正确性，确保在计划内完成。c.丝网印刷专用夹具的制作：SMT产品工程师确认该产品丝网印刷工位是否需专用支撑，若需要则提供PCB标准板给结构部制作丝网印刷专用支撑，跟踪其进度，确保支撑的有效性及计划内完成。d.丝网印刷程序的编辑：SMT产品工程师提供丝网板、丝网印刷专用夹具（若需）给项目负责技术组，由项目负责技术组完成丝网印刷程序的编辑任务，SMT产品工程师应关注丝网印刷程序编辑进展程度，过程中出现困难积极协商解决，使该项目能顺利地在计划时间内完成。e.回熔炉温度程序的编辑：SMT产品工程师与终端生产部产品工程师确认产品加工客户是否提供该产品的Profile及控制标准，若否则应根据锡膏的类型、产品的要求对回熔炉温度进行初步调试，形成一个产品程序文件。终端生产SMT部SMT部新产品试生产程序f.锡膏厚度测量程序的编辑：SMT产品工程师提供一块PCB光板、一份元件位置图给负责编程的小组成员并提出所需检测元件的要求，SMT产品工程师应关注该程序编辑进展程度，过程中出现困难积极协商解决，使该项目能顺利地在计划时间内完成。g.割板程序的编辑：SMT产品工程师提供一块PCB光板、一块PCB成品小板给负责该项目技术组成员，SMT产品工程师应关注该程序编辑进展程度，过程中出现困难积极协商解决，使该项目能顺利地在计划时间内完成。6.1.5生产程序的打样调试a.负责该产品的技术组把FeederList交给SMT当班生产主管，当班生产主管安排好贴片机上料工作，在计划时间内完成，否则及时告之SMT产品工程师协商解决，计划做相应的调整。b.负责该产品的技术组完成元器件图象处理调试，用双面胶板打样确认贴片位置坐标贴装方向的准确性，应在计划时间内完成，否则及时告之SMT产品工程师协商解决，计划做相应的调整。SMT产品工程师应关注贴片程序编辑进展程度，过程中出现困难积极协商解决，使该项目能顺利地在计划时间内完成。c.负责该产品的技术组用该...
