下载后可任意编辑设备事故管理制度1 总 则1
1 为了加强和完善设备管理基础工作、减少设备事故、延长设备使用寿命、增强责任意识、及时有效地消除事故隐患，最大限度地提高企业经济效益，特制定本办法
2 设备事故管理执行“四不放过原则”，即：事故原因未查清楚不放过；事故责任者和周围的群众未受到教育不放过；未制定防止事故重复发生的措施不放过；事故责任者未受处理不放过
3 设备事故范围1
1 机械设备事故：指生产工艺流程的机械设备所发生的损坏；1
2 动力设备事故：指各种生产用的动力设备，如电动机、电力设备等及供电、供水、供风、供气设备所发生的损坏； 1
3 工业运输设备事故：指生产专用车辆（汽车、叉车、铲车、装载机、吊车等）发生的损坏； 1
4 其它设备事故：指机床、检验检修设备在使用过程中造成的损坏
4 凡是人力不可抗拒因素造成的事故，要调查情况如实上报，但不列入事故考核范围
2 设备事故分类 2
1 设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度区分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类：2
1 一般设备事故1） 生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响生产线或主机运行 4 至 24 小时以内或非三班连续生产设备（如破裂机、空气压缩机、装卸桥、卸煤机、运输设备等）发生损坏，影响该生产线或主机计划产量在 40％至两个班以内的；2 ） 生 产 循 环 水 管 道 停 水 、 造 成 主 机 停 车 4 至 24 小 时 以 内 的 ； 3）设备事故造成 2 至 5 万元直接经济损失或价值 2 万元以下设备报废的； 2
2 重大设备事故1）生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响生产线或主机停机 24 小时以上的；非三班连续生产设备发生损坏，影响该生产线或主机计划产量在两个班以上的；2）锅炉、压力容器以及煤粉制备
