下载后可任意编辑 新产品生产准备管理办法1 目的 为更好的验证新产品技术、工艺等输出通过性、操作性，在生产技术准备工作实施的各阶段,保证试生产过程得到有效运作与控制,保证生产准备结果满足产品批量生产的各项要求。2 适用范围本办法适用于新产品（商改产品）生产技术准备工作全过程及试制件组织的管理。3 引用文件 商改产品生产技术准备管理办法 4 术语TTO（Tool Trial Out）：是指新产品生产前期的连线调试阶段。在这一阶段是对模具、夹具、检具、工位器具、设备、工具、生产工艺流程及组织规划等生产准备工作的验证、调试过程，目的是充分发现问题并纠正，提高生产过程的质量保证能力，同时也对新产品的设计工艺性进行进一步的验证，并对生产能力进行初步验证。P．P（PILOT PRODUCTION）：它是指新产品量产前的试生产阶段。这一阶段是设备、工艺装备、工具等在量产的条件下进行的试制生产，是对 TTO 阶段各项工作的进一步验证和补充，预先发现量产问题，确立问题对策，确保实现量产的质量目标和产能目标。PPAP（Production Part Approval Process）：生产件批准程序，即生产件认可过程,要求根据节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力。ESO（Engineering Sign Off）：工程签发，根据 TTO 连线验证结果，验证内容基本满足规划要求且达到预定 TTO 目标，组织完成 TTO 连线确认过程。新产品：指全新开发的产品和商品改进产品，是相对于多功能汽车厂来说没有经过工程签发或未转入批量生产的产品。专用件：在新产品生产准备过程中多功能汽车厂未使用过的零部件（包括标准件）。5 职责5.1 生产技术准备科（以下称准备科）5.1.1 是工厂新产品生产技术准备（TTO、PP）及试制件组织的归口管理单位；5.2 订单推动科5.2.1 负责新产品试生产及试制件组织执行计划的编制下发；5.3 技术支持科5.3.1 负责产品技术文件资料按计划时间下发相关单位；5.4 开发管理科5.4.1 负责生产准备过程技术中心负责整改项目的调度；5.5 试制车间5.5.1 负责新产品试生产装配（换件验证）过程的组织；下载后可任意编辑5.6 专业所5.6.1 负责与工程讨论院确认产品技术状态；5.7 质量管理科5.7.1 负责 4 级以上（含 4 级）新产品质量目标策划与控制；5.8 商务科5.8.1 负责多功能汽车厂商改产品专用零部件 PPAP 工作；5.9 采购科5.9.1 负责新产品专用件的组织、调度，根据计划时间节点送检入库，标识准确；5.10 物流管理科（...
