刀具半径补偿的基本概念 图1 加工中的刀具半径补偿 2
在轮廓加工过程中,由于刀具总有一定的半径(如铣刀半径或线切割机的钼丝半径等), 刀具中心的运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓并不重合
如在图1中,粗实线为所需加工的零件轮廓,点划线为刀具中心轨迹
由图可见在进行内轮廓加工时,刀具中心偏离零件的内轮廓表面一个刀具半径值
在进行外轮廓加工时,刀具中心又偏离零件的外轮廓表面一个刀具半径值
这种偏移,称为刀具半径补偿
采用刀具半径补偿的作用和意义 数控机床一般都具备刀具半径补偿的功能
在加工中,使用数控系统的刀具半径补偿功能,就能避开数控编程过程中的繁琐计算,而只需计算出刀具中心轨迹的起始点坐标值就可
同时,利用刀具半径补偿功能,还可以实现同一程序的粗、精加工以及同一程序的阴阳模具加工等功能
刀具半径补偿指令的使用方式 根据 ISO 标准规定,当刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的左边时,称为左刀补,用G41表示;刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的右边时,称为右刀补,用G42表示;注销刀具半径补偿时用G40表示
2 刀具半径补偿过程 1
刀具半径补偿建立:当输入 BS缓冲器的程序段包含有G41/G42命令时,系统认为此时已进入刀补建立状态
当以下条件成立时,加工中心以移动坐标轴的形式开始补偿动作
有G41 或G42 被指定; 2
在补偿平面内有轴的移动; 3
指定了一个补偿号或已经指定一个补偿号但不能是D00; 4
偏置(补偿)平面被指定或已经被指定; 5
G00 或G01 模式有效
补偿模式:在刀具补偿进行期间,刀具中心轨迹始终偏离编程轨迹一个刀具半径值的距离
此时半径补偿在G00、G01、G02、G03 情况下均有效
取消补偿:使用G40 指令消去程序段偏置值,使刀具撤离工件,回到起始位置,从而使刀具中心与偏程轨迹重合