附件: 山东省食品发酵企业生产工艺安全生产管理规程 1 生产工艺安全管理规范 1 .1 运行 1 .1 .1 严格按照生产工艺技术安全操作规程进行工艺操作。 1 .1 .2 改变或修正工艺技术指标时,应由工艺管理部门以书面方式下达;操作者应遵守工艺要求,不得擅自改变工艺指标。 1 .1 .3 操作者应认真填写运行记录,保证设备安全正常运行。 1 .1 .4 不得随意拆弃和解除安全附件和安全保护联锁,不能随意切断声、光报警等信号。 1 .1 .5 现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施;到危险部位检查,应两人同行,一人监护、一人操作。 1 .1 .6 正确判断和处理异常情况:紧急情况下,可以先处理后报告通知,无关人员应紧急停车,撤离现场;异常状态时,应清楚了解异常状态并得到有效处置后,方可交接班。 1 .2 开车 1 .2 .1 严格按照岗位开车操作执行,较大系统开车应编制开车方案。开车前,检查并确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后,按规定办理开车操作票。投料前应进行分析验证。 1 .2 .2 编制设备、管线吹扫及清洗方案,及相应的安全技术规程。 1 .2 .3 检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。 1 .2 .4 保温、保压及清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,确保正常使用。 1 .2 .5 确保安全、消防设施完好,通讯联络畅通,通知消防、安全及医疗卫生部门,做好应急准备。危险性较大的生产装置开车,相关部门人员到场。 1 .2 .6 必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入开车现场。 1 .2 .7 开车过程中要严密注意工艺参数变化和设备运行的情况,严格按开车方案步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。加强与有关岗位和部门的联系沟通,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车。 1 .3 停车 1 .3 .1 应编制停车方案,正常停车应按停车方案的步骤进行,用于紧急处理的自动停车联锁装置,不应用于正常停车。紧急停车时应加强与有关岗位和部门的联系。 1 .3 .2 系统降压、降温应按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。 1 .3 .3 大型传动设备的停车,应先停主机,后停辅机。 1 .3 .4 设备(容器)卸压时,要注意...