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,LTD制程异常处理及改善训练教材目录第一部分:制程异常定义1,什么样的异常归于制程异常
第二部分:制程异常来源及分类1,制程异常来源2,制程异常分类第三部分:防止制程异常的要决1,稳定的人员2,良好的教育训练3,建立标准化4,消除环境乱象5,统计品管6,稳定的材料供应厂商7,完善的机器保养制度第四部分:制程异常改善的手段1,源流检查2,自主检查3,情报检查4,顺次检查5,愚巧法第五部分:制程异常处理流程与实务1,制程异常处理流程2,制程异常处理实务第一部分:制程异常定义1,什么样的异常归于制程异常
a,不良率高或发现缺点大量;b,管制图有超连串,连续上升或下降趋势及周期时;c,进料不良,前工程之不良品纳入本工程中
第二部分:制程异常来源及分类1,制程异常的来源任何一个与产品有关的因素变动,产品也就随之变动,因素变动的大小,产品的特性也随之大小而变动
总体来讲,影响产品制程异常出现的因素有人,机器,材料,方法,环境与管理六个方面
以下,分别举例讲述:a,异常来源之一人(Man)在产品的制造过程中,作为操作员的人起了关键的作用,比如操作员的熟练度,习惯性,有无依WI作业,操作员的体力,情绪等都是制程异常来源的重要因素
b,异常来源之二机器(Machine)除了人员之外,影响制程异常出现的第二大因素就是自动化生产中的机器设备
比如裁线机器刀具的锋利度,冲压机冲程可能之变动,空压机气压之品质等都会直接的导致制程异常的出现
c,异常来源之三材料(Material)在产品的生产过程中会用到各种各位与之配套的零部件,而这此零部件材料本身的不确定因素往往给制程生产带来很大困扰,成为变异来源的第三大因素
例如,供应商变换,零部件的替换,材料尺寸的变动,材料机械性能的变动或化学性质的变动等也是制程异常出现的重要原因