下载后可任意编辑生产部管理评审报告我部门在体系中的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度，保证按时保质保量完成生产订单任务，另外一个职责是生产工装的管理，保证工装能满足正常生产需要。自公司正式实施TS16949 质理管理体系以来，我部门按过程清单内《产品制造过程》、《产品标识与可追溯性》、《工装管理》《制造过程监视和测量》、《基础设施和工作环境》的要求，与技术质量部、销售部、设备部密切配合，加强沟通，确保能满足顾客的需要，对销售部安排的生产订单，本着科学安排，紧催进度，保证质量的方针，保质保量完成全年各项生产任务。下面我就本部门的工作汇报如下：1、生产计划准时完成率：目标值≥100%13.1113.1214.0114.0214.0314.0414.0514.0614.0714.0814.0914.10实际100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%生产计划完成率 100%本年度总产量为 2700 万平米，通过生产部努力以及各部门的配合保证了生产任务的完成，根据明年销售计划，BYD 产品仍为我司的主要客户，按现有的三条流延生产线计算，流延一线、二线每月拿出 10 天生产其他规格，我司每月共计能生产 BYD 产品 220 万平米，随着其他客户供货量的提高，生产部明年将以提高生产效率为目标开展工作，使产能进一步提高，同时两条新流延线、两条新拉伸线的到厂，我司产能也将会大幅度的提高，争取明年能保质保量的完成所有生产目标。2、安全事故：目标 0 起13.113.114.014.014.014.014.014.014.014.014.014.1下载后可任意编辑121234567890实际000000100020 全年安全事故三起：五月份发生复合机碾手损害事故一起；9 月份发生火灾一起，人员划伤手一起。根据四不放过的处理原则，对事故原因进行了分析，并对事故隐患进行排查整改，同时从机构、人员、安全培训和日常安全检查方面进行加强管理，杜绝事故的发生。今后应利用安全技术管理措施在隐患消除排查、目标完成公示和标准化操作管理完善措施，提高员工安全意识，从根本上杜绝事故隐患和损害事故。3、6S 控制评分 6S 评分分值目标值≥95 分13.1113.1214.01140214.0314.0414.0514.0614.0714.0814.0914.10实际969697959696969595959696现车间明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间厂房、框架、仓库中的废物和废料，并对车间物品进行法律规范整理。整顿工作进行比较顺利，物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了...
