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9302东采煤工作面初采安全技术补充措施VIP免费

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下载后可任意编辑9302 东采煤工作面初采安全技术补充措施9302 东采煤工作面切眼已贯穿,切眼较大部分倾角较 大,局部达到 30º-35º 左右,切眼下部 21 米处遇一走向正断层,落差 2 米左右,无法按原作业规程规定正常推采,为保证顺利通过大倾角段及断层,经矿讨论决定,工作面采纳两部刮板输送机分段运输、炮采方法采煤,制定安全措施如下:一、风险评价断层处煤体松软、顶板破裂,容易发生片帮、漏顶事故。二、采煤方法㈠工作面采纳炮采方法落煤,两部刮板输送机运输,断层以上使用 SGW-40T 刮板输送机、断层以下使用 SGW-150C 型运输机运煤,工作面运输巷运输方式执行作业规程运输规定。㈡炮眼布置方式及爆破方法。1、炮眼布置方式:双排(三花)眼布置;2、爆破方法:串联联炮,毫秒微差、正向爆破;附:炮眼布置三视图、炮眼说明书。㈢工艺流程。打眼→装药→爆破→联网、挂梁(临时下载后可任意编辑支护)→攉煤→移机→支设正规柱→回柱。三、安全技术措施㈠所有作业人员严格执行敲帮问顶制度。进入工作面时首先由当班盯岗人员或班组长对工作面进行全面的安全检查,发现隐患及时处理,确认无隐患后方可作业,所有作业人员都必须在完整可靠的支护下作业,严禁空顶作业。㈡断层上下 10 米范围内按作业规程规定严格工程质量管理,柱距不得超过 0.6 米,排距不得超过 0.8 米,不得超远。㈢加强顶板破裂带逮顶管理。1、使用膨胀锚杆逮顶。膨胀锚杆眼自顶板下 300㎜垂直煤帮打入煤体,锚杆眼上仰 10º -15º,锚杆间距 1.2 米;使用注水器将高压水注入膨胀锚杆,将煤体及顶板胀紧胀牢;出煤一茬后,使用铰接顶梁或 π 型钢梁配合木枇将膨胀锚杆托起,使膨胀锚杆托住顶板不掉落。2、顶板破裂难以维护段采纳在煤体内掏窝超前支护方法逮顶。煤体松软段可用手镐在煤壁内掏窝,煤体坚硬时采纳放小炮方法落煤。掏窝深度 0.9 米,宽度 2.0 米。新揭露顶板必须及时前移 π 型钢梁护顶,能悬挂铰接顶梁处必须及时悬挂铰接顶梁,并接顶吃劲,现场及时支设贴帮柱,贴帮柱带木挑头,严禁空顶作业,超前支护够宽够深后将贴帮柱靠煤壁改至顶梁或 π 型钢梁下,改柱后超前支护段必下载后可任意编辑须够一个循环进度,改柱必须坚持“先支后回原则”。㈣工作面上分段上下端头在正规柱梁间加使 3.0m 长的π 型钢梁各 3 架;工作面下分段上端头在正规柱梁间加使3.0m 长的 π 型钢梁 3 架,下端头在正规柱梁间加使 3.0m...

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