-1 - 附件2： 氯碱生产企业安全标准化考核评分补充条款 2 风险管理 2.2.1 重点对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价:a)电解生产工艺，包括电解、氯氢处理、氯气压缩液化、盐酸合成等系统；b）生产装置开停车过程；c）电解槽拆、装过程；d）接触氯气的设备设施；e)三氯化氮产生、积聚、排放过程；f）液氯充装系统；g）氢气充装系统；h）液氯储存区；i）事故氯处理系统；j）停水、停电、停蒸汽；k)停仪表风气源；l）工艺参数偏差等。 2.5.1 确定生产场所或储存区内液氯或氯气、氢气、氯化氢、氨（作为制冷剂）等危险物质的数量是否构成重大危险源。 3 法律法规与管理制度 3.3.1 根据生产实际宜制定下列内容的管理制度： a）防止三氯化氮产生、积聚、定期检测和控制管理； b）液氯钢瓶（罐车）充装管理； c）氢气钢瓶（罐车）充装管理； d）液氯安全管理； e）防强碱、强酸灼伤管理； f）氯内含氢监测管理等。 3.4.1 应编制但不局限于下列岗位的操作规程： a) 盐水精制，包括化学品助剂配置、一次盐水精制,离子膜工艺还包括二次盐水精制岗位； b) 电解岗位； c) 氯气处理岗位； d) 氢气处理岗位； e) 氯气压缩、液化岗位； f) 液氯充装岗位； g) 氢气压缩充装岗位； h) 碱浓缩或固碱岗位； i) 合成盐酸岗位； -2 - j) 废气处理岗位或次氯酸钠岗位； k) 液氯罐区； l) 酸碱罐区； m) 整流岗位； n) 公用工程岗位； o) 隔膜工艺隔膜吸附岗位； p) 离子膜工艺淡盐水脱氯岗位； q) 中央控制室岗位等。 5 生产设施及工艺安全 5.1.5 a)新建氢氧化钠和氢氧化钾生产装置生产能力规模应符合国家相关产业政策。 b)建设项目应采用DCS 集散控制系统和ESD 紧急停车系统。 5.2.2 1）电解厂房、液氯储罐区、氯气干燥、氯气液化、液氯气化、液氯充装、氯气压缩机或鼓风机房等可能泄漏氯气的单元应设置固定式有毒气体检测报警仪；电解厂房、合成盐酸操作室、氢气压缩机或鼓风机房等可能泄漏氢气的区域应设置固定式可燃气体检测报警仪。 2）液氯储罐罐区围堰应满足GB 50351。 3）氢气系统设备、管线等设施设置消除静电设施，应符合HGT 20675 或 SH 3097。 7）至少配备两套重型防化服、两套轻型防化服，放置在适宜的位置；配备一定数量用于从事氯气紧急作业的正压式空气呼吸器，放置在适宜的位置。 9）应设置整流装置与氯压机或纳氏泵动力电源报警联锁装置； 应设置整流装置与氢压...
