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液压油缸设计_第1页
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液压油缸主要几何尺寸的计算: 上图中各个主要符号的意义: 错误!未找到引用源。— 液压缸工作腔的压力(Pa) 错误!未找到引用源。— 液压缸回油腔的压力(Pa) 错误!未找到引用源。—液压缸无杆腔工作面积 错误!未找到引用源。—液压缸有杆腔工作面积 D—液压缸内径 d—活塞杆直径 F — 液压缸推力 (N) v—液压缸活塞运动速度 液压缸内径 D的计算 根据载荷力的大小和选定的系工作统压力来计算液压缸内径D。液压缸内径 D和活塞杆直径 d可根据最大总负载和选取的工作压力来定,对单杆缸而言,无杆腔进油并不考虑机械效率时: 21212124Fd pDpppp 有杆腔进油并不考虑机械效率时: 22112124Fd pDpppp 一般情况下,选取回油背压 ,这时,上面两式便可简化,即无杆腔进油时 114 FDp 有杆腔进油时: 2214 FDdp 设计调高油缸为无杆腔进油。 所以,11441 1 0 8 0 0 02 1 6 .9 13 .1 43 0FDmmp,按照GB/T2348-2001对液压缸内径进行圆整,取错误!未找到引用源。,即缸内径可以取为mm2 5 0。 2.2活塞杆直径d的计算 在液压油缸的活塞往复运动速度有一定要求的情况下,活塞杆的直径d通常根据液压缸速度比21vvv 的要求已经缸内径D来确定。其中,活塞杆直径与缸内径和速度比之间的关系为: 1vvdD  式中 D—液压缸内径 d—活塞杆直径 v —往复速度比 液压缸的往复运动速度比v ,一般有2、1.46、1.33、1.25和1.15等几种下表给出了不同往复速度比v 时活塞杆直径d和液压缸内径D的关系。 v 1.15 1.25 1.33 1.46 2 d 0.36D 0.45D 0.5D 0.56D 0.71D 液压缸往复速度比v 推荐值如下表所示: 由于此采煤机的调高油缸的工作压力为30MPa,因此选择往复速度比2v,计算得:mmDd5.1 7 72 5 07 1.07 1.0。计算所得的活塞杆直径应圆整为标准系列。按GB/T2348-2001标准进行圆整后,取 d = 160mm,即活塞杆直径为160mm。 2.3液压缸活塞行程s的确定 调高油箱位于牵引部底部,两端分别与牵引部和截割部铰接。通过活塞杆的伸缩,实现摇臂的摆动。液压缸行程s ,直接影响采煤机摇臂的摆动范围,进而影响采煤机的采高。 设计参数(摇臂摆角范围):上46.06°,下 17.77° 设计分析实例的已知数据如下: 1L —摇臂长度 2L —摇臂回转中心到调高油箱前铰接点的距离 3L —摇臂回转中心到调高油...

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