安全安全安全第一!!!•火警–通过最近最安全的路线按照安全指示标记迅速到紧急集合点集中–不要使用电梯–清晰我们现在的位置•应急电话游戏规则游戏规则•关闭你的移动电话•在休息时间通话•房间内不要吸烟•学习也是一种乐趣•遵守时间和要求•全程参与•不清楚请提问介绍介绍•姓名，责任范围，日常工作•对5S的了解•对课程的期待•其它...课程主要内容课程主要内容•现场管理和5S•5S概论•1S-5S的五阶段•5S的推进流程•5S的推进工具•5S的审核•5S活动的延伸--TPM现场常见的不良现象现场常见的不良现象•工作/生产场所混乱，通道堵塞•跑冒滴漏随处可见，高居不下的损耗和浪费•设备脏污，易生故障•安全风险丛生，有章不循•人员懒散，各行其是，“上班综合症”•难于管理，效率低下•其它...现场管理者现场管理者消除这些现象，排除这些浪费，是现场管理者最为重要的工作什么是现场管理什么是现场管理现场管理是企业管理的一个主要组成部分它包括五个要素•人员管理•设备管理•材料管理•作业方法管理•环境管理MaterialMachineMethodManEnvironment现场管理现场管理现场管理是企业管理的基础基础•垃圾箱式的工厂只能制造出垃圾产品•世界级的工厂依赖于世界级的现场管理•现场管理是每一位现场管理人员的职责！•每天每日坚持做现场管理，一点一滴持续的改善5S5S和现场管理和现场管理5S是进行现场管理的简单而有效的最佳方法和工具•提升人的品质，树立认真的工作态度•造就优秀群体，树立文化•创造整洁，舒适，安全的工作环境•提升公司效率和效益5S5S的的目目的的5S5S的发展历史的发展历史•5S为日本品质管理大师今井正明所发明•1955年起源于日本•仅为确保作业空间和安全而推行2S•“安全始于清理整顿，终于清理整顿”•因生产和品质控制需要而提出后续3S•1986年首本5S著作问世•丰田公司的倡导推行和全球的广泛运用•2000年中国(大陆)第一本5S专著问世《海尔中国造》《海尔中国造》•如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍，四遍也可以，最后索性不擦了。•中国人做事的最大毛病就是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症。什么是什么是5S5S中文日文英文清理SeiriSortingout整顿SeitonSettinglimits清洁SeisoShiningworkplace标准化SeiketsuSettingstandards修养ShitsukeStickingtorules5S5S的含义的含义1S=区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品2S=将必需品放于任何人都能取到的状态，即寻找时间为零3S=使工作现场干净整洁，将设备保养得锃亮完好4S=将清理、整顿、清洁进行到底，并且标准化、制度化5S=养成良好的习惯5S5S的作用的作用•改善和提高企业形象•促成效率的提高•减少直至消除故障，保障品质•降低生产成本•缩短作业周期，确保交货期•保障安全生产•改善员工精神面貌，使组织活力化5S5S的收益的收益•投资方满意IS•客户满意CS•雇员满意ES•社会满意SS世界级工厂的基础世界级工厂的基础SEIRISEIRISEITONSEITONSEISOSEISOSEIKETSUSEIKETSUSHITSUKESHITSUKE5S5S是多层面的活动是多层面的活动个人方面服装仪容的整洁言行举止的文明道德修养的提升家庭方面房间的清扫、整理喜庆日子装饰、布置家庭的和睦相处社会方面道路的整洁畅通社区的绿化社会的“爱心工程”企业方面下页我们希望的我们希望的我们实际的我们实际的(I)(I)我们实际的我们实际的(II)(II)让我们从这里开始1S--1S--清理清理将必需物品与非必需品分开，在岗位上只放置必需物品•腾出空间•防止误用•塑造清爽的工作场所清理推行要领清理推行要领明确什么是必需品经常使用的物品，如果没有它，就必需购入替代品否则影响正常生产1.使用周期较长的物品(如1个月或3个月才使用一次)2.对目前生产或工作无任何作用，需要报废的物品(如已不生产产品的样品、图纸、零配件、设备等)不要首先考虑增加场地清理推行步骤清理推行步骤全面检查工作现场，包括不易看到的地方制定判别标准，区分必需品和非必需品清理非必需品处理非必需品每日自我检查，循环清理设备周围底...
