我们在作图的时候，就要考虑这个地方不必要参考的就一定不要去参考 在top_down design 中,涉及到不同零件间的配合和外形的配和部份都应该在skeleton 里完成.然后在skeleton 里分别copy出不同的publish 供不同的子零件使用.整个装配间的父子关系主要是skeleton 和子零件间的关系.这样涉及到外形和装配的改动都可以在skeleton 内改动并传递到子零件 做Skeleton 的主要目的也就是使参考关系简单化，所有零件只参考的Skeleton线和基准。 这样一来父子关系当然简单明了 skeleton 是整个产品几何建构的三维布局，它不一定非要符合PTC 帮助中所说的只能是线，面和基准。我觉得可以是任何特征 可以设定参考只能从 skeleton,避免因不小心造成不同零件的循环参考.对大装配尤甚 TopDown Design(自顶向下的设计，台湾有称之为贯连式设计) 在Pro/ENGINEER里的作法是： 建立能够抓取整个设计团队所使用的设计知识以及相关规则的模型 定义最顶层的设计意图，并使用Pro/E 提供的Top-Down Design 工具和方法去掌握这个设计意图，组件和子装配都是整个系统的一部分，设计信息从中心位置传递到各个子系统： 布局(Pro/Notebook)--->骨架模型(Skeletons)--> 装配(Assemblies) 组件(Components) 为什么要使用Top-Down Design 进行产品设计？ 使用Top-Down Design 的原因： 捕获设计过程中的设计信息和设计意图 提高产品开发的效率 减少设计错误 产品设计模块化 加快设计的反复性 能够高效率地进行设计变更 重复使用Pro/E 的资料 以拉的方式取代推的方式进行资料交换 改善工作流程，而且有计划地执行 使整个专案的结构能够修改成适合设计团队的结构以进行同步工程 Top-Down Design 步骤（六大步骤）： 确立设计意图（Design Intent）； 定义主要产品结构（Assemble Structure)； 构造骨架模型(Skeleton Models); 设计意图的传递； 衍生实体的构建； 管理相互关联的零件 自顶向下设计步骤（一）---->设计意图 产品的设计一定会伴随一些主要的计划书： 草图（Sketches) ID 效果图、线框图 想法（Ideas) 建议书（Proposals) 产品开发规范（Specification) 定义设计规范和限制 了解什么是此次设计的需求 了解元件间的关系 定义主要元件和从属元件 规划装配模型树及零件命名 计划在整个设计过程中要考虑的问题 利用二维布局（Layout)，来体现设计意图 二维“工程图”的环境 表格用来定义核心的设计参...
