手锤制作工艺课题名称:制作小手锤教学目标:通过本课题实习使前一阶段所学钳工基本技能得到综合运用,并进一步提高平面锉削、锯削、钻孔、攻丝及测量技能。教学内容:1、学会零件图纸识读与工艺路线分析2、掌握锤头的加工方法及注意事项教学重点:掌握锤头的加工方法及注意事项教学对象:机电类专业教学方法:讲授、演示教学学时: 2 学时教学说明:本课题是一次综合练习教学,要求操作者要有一定的平面锉削、锯削、钻孔、攻丝、基本测量技能,还要掌握相关理论知识。这次练习在整个实习教学过程中所处的位置见下表:序号讲解学时学生操作学时备注1 钳工的特点介绍2 学生熟悉工具、量具6 2 划线1.5 平面划线5 3 锯割1.5 25×25 方钢锯割3 4 锉削及测量3 锉削长方体10 5 钻孔2 Φ 8.5 钻头刃磨,六方螺母钻孔4 6 攻丝与套丝1.5 Φ 10 钢筋套丝,六方螺母攻丝3 7 手锤工艺分析和讲解2 加工手锤16 8 综合件工艺分析和讲解待定综合工件加工待定教学准备:1.使用材料: 45 号钢、毛坯大小(见下图)1 11020202.使用设备:台虎钳、台钻3.使用工、量具:钳工锉、整形锉、高度尺、钢板尺、划针、钻头、丝锥、绞杠、锯弓、手用锯条、样冲、游标卡尺、直角尺、刀口尺等。教学过程:一、生 产 实 习 图与评分表2 A向3.22105±0.23042±0.25518±0.1R218±0.10.050.150.04技术要求:1. 未注公差按 GB/1804-m级加工。2. 各面锉纹整齐一致。3. 各棱角清晰。A向2处M106处4处(2处)(4处)(6处)锉纹整齐一致 (6处)0.150.050.0442± 0.2总得分:评 分 表1234518423得分配分16105126卡尺卡尺卡尺卡尺刀口尺卡尺卡尺测量工具13258764序号2M10正确项目与技术要求卡尺直角尺目测目测910131211R2连接圆滑,无塌角 (4处)安全文明生产实 测 记 录18±0.1(2 处)105±0.25530二、工艺分析:任何零件加工方法并不是唯一的,有多种方法可以选择。但为了便于加工,方便测量,保证加工质量,同时减少劳动强度,缩短时间周期,特列举下面加工路线:检查毛坯→分别加工第一、二、三面→加工端面→锯斜面→加工第四面→加工总长→加工斜面→加工倒角→钻孔、攻丝→精度复检→锐角倒钝并去毛刺(见下图)。3 第四面第三面第一面第二面端面倒角螺纹孔斜面三、具体加工步骤:1.检查毛坯尺寸大小、形状误差,确定加工余量。问题 1:为什么要检查毛坯尺寸大小、形状误差,确定加工余量?2.加工第一面,达到平面度0.04 ㎜、粗糙...