机械课程设计说明书 1 1. 设计任务书 1) 设计任务 设计带式输送机的传动系统，要求传动系统中含有V 带和两级圆柱 齿轮减速器。 2) 原始数据 输送带有效拉力 F=46000N 输送带工作速度 v=0.55 m/s （允许误差±5%）; 输送机滚筒直径 d=475 mm; 减速器设计寿命 5 年 3) 工作条件 两班制工作，常温下连续运转；空载起动，工作载荷有轻微振动；电 压为 380/220 V 的三相交流电源。 2. 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图所示。 带式输送机由电动机驱动。电动机1 通过 V 带传动2 将动力传入两级 圆柱齿轮减速器3，再经过联轴器4，将动力传至输送机滚筒 5，带动输 送机6 工作。传动系统中经 V 带轮减速之后，再通过两级齿轮减速器，其 结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高 速级为斜齿圆柱齿轮传动，低速级为直齿圆柱齿轮传动。 3. 电动机的选择 1) 电动机容量的选择 由已知条件可以算出工作机所需有效功率 机械课程设计说明书 2 Pw= 1000Fv = 2.53kW 2）传动系统总效率η η5w—输送机滚筒轴至输送带之间的传动效率； ηc —联轴器效率，ηc =0.99； ηg —闭式圆柱齿轮传动效率，η'g =0.97 ηb —对滚动轴承效率，ηb =0.99； ηb —V 带效率，ηv =0.94； ηcy—输送机滚筒效率，ηcy =0.96； 估算传动系统总效率 η=η23η34η45η56η7w 式中 η23=ηv =0.94； η34=ηbηg=0.99×0.97=0.9603; η45=ηbηg=0.99×0.97=0.9603; η56=ηbηc=0.99×0.99=0.9801; η7w=ηbηcy=0.99×0.95=0.9504; 系统总效率 η=η23η34η45η56η7w =0.94×0.9603×0.9603×0.9801×0.9504=0.8074; 工作机所需要电动机功率 Pr= wP =3.14kW; 由文献[1]表 3-2 所列 Y 系列三相异步电动机技术数据中 可以确定，满足 Pm≥Pr条件的电动机额定功率Pm应该取 为 4.0 kW。 2) 电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 dvn60000 ≈22.132 r/min; 由文献[1] 表 3-2 初选同步转速为 1500 r/min 和 1000 r/min 的电动机，对应于额定功率Pm为 4.0kw 的电动机 型号应分别取为 Y112M-4 型和 Y132M1-6 型。把 Y112M-4 型和 Y132M1-6 型电动机有关技术数据及相应算得的总传 动比列于下表： 方案的比较 方案 电动机型号 额定功率 （kW） 同步转速 （r/min） 满载...
