拉刀课程设计2 机械工程学院刀具课程设计3 机械工程学院刀具课程设计4 一．圆孔拉刀设计任务书1．设计题目已知条件 ：1、要加工的工件零件图如图所示。2、工件材料： HT200 1.3.其dD±0.1L 机械工程学院刀具课程设计5 零件图零件尺寸参数表工件材料组织状态D d L 参数HT200 200±0.10.03006060 要求：1、 设计刀具工作图一份；2、 课程设计说明书一份。二．设计过程工件直径0.030060长度 60mm，材料 HT200，工作如上图所示；拉床为 L6140 型不良状态的旧拉床， 采用 10%极压乳化液， 拉削后孔的扩张量为0.01mm。设计步骤如下：（1） 拉刀材料：由于工件材料为HT200 ，且热处理状态为，那么刀具材料选择 W18Cr4V 。（2） 拉削方式：分层式（3） 几何参数：由《金属切削机床与刀具课程设计指导书》表4.2，选择前角0 =5° ，精切齿与校准齿前刀面倒棱b1 =0.5 ～1.0mm，10 =-5 ° ；由《金属切削机床与刀具课程设计指导书》表 4.3 ，选择粗切齿后机械工程学院刀具课程设计6 角0 =3° ，倒棱宽1b≦0.2mm，精切齿后角0 =2° ，倒棱宽1b=0.3mm，校准齿后角0 =1° ，倒棱宽1b=0.6mm （4）校准齿直径（以角标x 表示校准齿的参数）0xd=maxmd式中—扩张量，取=0.01mm，则oxd=60.030-0.01=60.020mm ；（5）拉削余量：按表 4.1 计算。当预制孔采用钻削加工时，A的初值为0.0050.11.07mAdlmm采用59钻头，最小孔径为min59,wd拉削余量为0min1.02xwAddmm（6）齿升量。按表 4.8 取粗切齿齿升量为mmf040.0。（7）容屑槽。①计算齿距。按表4.8 粗切齿与过渡齿齿距为(1.3 ~ 1.6)6010.06 ~ 12.41pmm，取 11mm 取精切齿与校准齿齿距（用角标j 表示精切齿的参数）(0.6 ~ 0.8)6.6 ~ 8.8jxpppmm, 取 7mm ②容屑槽形状及尺寸采用曲线齿背。按表4.9 基本槽型，粗切齿与过渡齿取 h=4mm，g=4mm，r=2mm，R=7mm，精切齿与校准齿取h=2.5mm，g=2.5mm，r=1.3mm，R=4mm。③校验容屑槽条件lKhf213.1按表 4.11 ，取容屑系数 K=2.5，工件长度 l=60mm，齿升量mmf040.0，则1.1321.132.5 2 0.04 603.9fKlmm而容屑槽深 h=4mm,所以1.132,fhKl 校验合格。④校验同时工作齿数。按表4.8 计算。机械工程学院刀具课程设计7 min5.45elZpmax16.45elZp满足83eZ的校验条件。（8）分层式拉刀粗切齿、过度齿和精切齿均采用三角形分屑槽。根据表 4.12 ，当直径0d =60mm时，三角形分屑槽数为011(~)26.92 ~ 31.476knd取kn...
