定型组合模板标准施工工艺一、技术准备1 技术准备(1)详细阅读工程图纸,根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案,确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等。(2)确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。2 材料要求(1)定型组合大钢模板定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板( 面板、边框、横竖肋 ) 、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。1)定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板.边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板,横竖肋采用6~8mm扁钢,模板总厚度为86mm。2)模板背楞采用8 号或 10 号槽钢,支撑架采用钢管或槽焊接而成,操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成,穿墙螺栓采用 T16X6-20x6 的螺栓,长度根据结构具体尺寸而定,柱箍采用双8 号或 10 号槽钢。3)模板面板的配板应根据具体情况确定,一般采用横向或竖向排列,也可以采用横、竖向混合排列。4)模板与模板之间采用M16的螺栓连接。5)以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2 个吊钩.吊钩必须采用未经冷拉的 I 级热轧钢筋制作。6)组装后的模板应配设支撑架和操作平台,以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。(2)钢框胶合板模板钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框,以胶合板( 竹胶合板或木胶合板 ) 为面板,并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。1)边框厚度为 95mm,面板采用 15mm的胶合板, 面板与边框相接处缝隙涂密封胶。2)模板之间用螺栓连接, 同时配以专用的模板夹具, 以加强模板间连接的紧密性。3)采用双 10 号槽钢做水平背楞,以确保板面的平整度。4)模板背面配专用支撑架和操作平台。(3)小钢模小钢模由面板和横竖肋组成,面板厚度为2.3mm或 2.5mm。模板之间采用U 形卡和 L 形插销进行横纵方向的拼接,采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固,48x3.5 钢管作为支架。3 主要机具设备锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、吊车等。4 作业条件(1)确定所建工程的施工流水段划分;(2)根据工程的结构形式、特点和现场施工条件,合理确定模板施工的流水段划分,以减少模板投入,增加周转次数,均衡各工序工程( 钢筋、模板、混凝土 )的作业量。(3)确定模板的配板...