净化分厂 - 1 - 塔器及塔内件介绍 一、塔器 1.塔器：是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。 2.塔器的分类：按结构分板式塔和填料塔两大类。 3.板式塔：内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。 4.填料塔：内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料） 5.填料塔的结构特点 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈 逆流连 续 通 过 填料层的空 隙 ，在填料表面上，气液两相密 切 接触进行传质。填料塔属 于连 续 接触式气液传质设备，两相组 成 沿塔高连 续 变 化，在正 常操作状态下，气相为连 续 相，液相为分散 相。 当 液体沿填料层向下流动时 ，有逐 渐 向塔壁 集 中的趋 势 ，使 得 塔壁 附 近 的液流量逐渐 增 大，这 种 现 象 称 为壁 流。壁 流效 应造 成 气液两相在填料层中分布不均 ，从而 使 传质效 率 下降。因 此 ，当 填料层较 高时 ，需 要 进行分段 ，中间设置再 分布装置。液体再 分布装置包 括 液体收 集 器和液体再 分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收 集 器收 集 后，送到液体再 分布器，经重 新 分布后喷淋到下层填料上。填料塔具 有生 产 能 力 大，分离 效率 高，压降小，持 液量小，操作弹 性 大等优 点。填料塔也 有一些 不足 之 处 ，如填料造 价高； 当 液体负 荷 较 小时 不能 有效 地 润 湿 填料表面，使 传质效 率 降低 ； 不能 直接用于有悬浮物或容 易 聚 合 的物料； 对 侧 线 进料和出 料等复 杂 精 馏不太 适 合 等。 塔设备有许 多 种 类型 ...
