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前言……………………………………………………(4) 2
设计任务………………………………………………(6) 3
设计方案说明…………………………………… (6) 4
基础物性数据………………………………………… （6） 5
物料衡算………………………………………… (6) 6
填料塔的工艺尺寸计算……………………………… （8） 7
附属设备的选型及设备………………………………（14） 8
参考文献…………………………………………… (19) 9
后记及其他……………………………………………（20） - 2 - 1
前 言 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一
而塔填料塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的关键
聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类，在化工上应用较为广泛，与其他材质的填料相比，聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点，但其明显的缺点是表面润湿性能
1 填料塔技术 填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正 常操 作状 态 下，气相为连续相，液相为分散 相
当 液体沿填料层向 下流动时 ，有逐 渐 向 塔壁 集 中的趋 势 ，使 得 塔壁 附 近 的液流量 逐 渐 增 大 ，这 种 现 象 称 为壁 流
壁 流效 应造 成气液两相在填料层中分布不均 ，从而使 传质效 率 下降
因 此 ，当 填料层较
