1 译文标题 机床实践 原文标题 ADVANCED MACHINING PROCESSES 作 者 . Gonzalez-Palacios Jorge Angeles 译 名 帕拉西奥斯 冈萨雷斯 豪尔赫安杰利斯 国 籍 加拿大 原文出处 Journal of Mechanical Design 机床实践 随着先进科技的硬件变得复杂化，把原料加工成为有用产品的理想的、新的加工手段得到了普遍应用。这已经成为近几年机床加工的发展趋势。先进的机床控制方法和完全不同的材料成形方法还迫使机械设计人员进行前几年还完全没有进行的方向（研究）。 其他科技如电子技术和计算机技术的并行发展，使机床设计者有办法让机床具有超过绝大多数经验丰富的机械师（在普通机床上）所具有的加工能力。 在这个部分我们来看数控机床切削使用的工具。CNC控制器能被用来驱动和控制多种机床和机构。举几个例子，如刳刨机进行木料加工；激光、离子弧、火焰切削、喷水切削钢板；在制造和装配中机器人的控制等。本书的这个部分仅是一般介绍而不能作为专业机床的设计手册。由于计算机能力和容量的巨大增长，机床的控制技术很频繁地发生着变化。在机床控制发展中的精彩部分是在每个先进技术上的使用变得很容易了。 NC的优势 人工操作机床可能有和 CNC机床一样的物理特性，例如马力和尺寸，其金属切削原理也是一样的。CNC最大的好处是通过计算机控制机床刀具的运动，CNC控制的机床可能简单得像 2刀钻床或复杂得像 5刀的加工中心（如图 O-1）。两轴的加工机床，其特点是低转速、高马力轴有高进给率，高转速轴允许高效的高速切削刀具如钻石和小直径的刀具的使用（如图O-2）。它的切削刀具是标准的刀具如磨床的刀具、钻子、钻探工具或车刀，这些刀具依赖于所使用的机床型号。切削速度和进给量要像在其他操作机床中一样是正确的。 CNC机床的最大优势来自无错的和快速的可能运动的控制。数控机床不会在一次加工完成后停下来计划下一次的运动，它不会疲劳，它是不中断的机床，机床只有在它切削的时候才有生产性。 当切削过程被适当的进给量和切削速度控制时，时间的节约可以通过快速的进给率来完成。快速进给从 60发展到 200到 400到现在已接近每分 1000英寸了。这样高的进给率对在机床工作区的任何人构成了安全威胁。 2 在 CNC机床之前，复杂形状的加工是极困难的。CNC使这些形状的加工制造在经济上是可行的。零件的设计变化通过改变控制机床的程序而相对容易实现。 CNC机床不需要额外的时间和特别的预防就可生产高精...
