下载后可任意编辑加 工 中 心 安 全 操 作 规 程1、 操作者必须熟悉加工中心机床操作技术，了解操作面板上所有按钮的功能及机器功能特性，尤其是紧急停止按钮位置要特别牢记
2、 开机前应确保电器箱门已关闭，检查各油箱内油量是否足够，是否有漏油现象，检查切削液储槽之液面高度是否需再添加切削液，检查系统内气压是否正常，各安全防护装置是否正常，确保危险区内均无任何人员或物品滞留
3、 按顺序打开总电源开关——机床自身电源开关——CRT电源开关——当出现1010报警后，打开急停开关
接通电源后，先观察一些准备完成指示灯状态是否正常，各压力表指示是否正常，然后将三轴做机械原点复归
4、 机器长时间停用后，应让机器开机但不运转30分钟，之后进行主轴与X、Y两轴暖机跑和10—20分钟
5、 上、下工件时，注意工件与刀具间保持适当距离
正式加工前应确认程序无误，工件位置安装正确，所使用的刀具规格、形状正确，下载后可任意编辑工件坐标值与刀补值输入正确
启动程序前，要看光标在程序中的位置是否正确，同时必须保证刀具处于安全位置，防止超程及撞车
程序启动后，注意三轴定位是否正确，X、Y走向与程控要求是否一致
6、 禁止将工具、工件等随意放置在机器上
在加工过程中工作台上除被加工工件外，不得有任何其它杂物
7、 工作期间严禁戴手套，不要在工作过程中用磁性物体靠近显示器，不要用手或身体或使用其它方式去靠近机床运转或移动部分及工件
试加工中，快速用“F0”键，防止撞车
8、 机器运转中，不要打开护罩门
9、 执行自动程式指令时，应禁止随意切断电源或打开电器箱
10、电源断电或紧急停止时，务必使三轴再复归机械原点
11、禁止用潮湿的手触摸开关，避开短路及触电
12、禁止不按标准程序操作，或随意触动开关
13、禁止拆卸机器上的另件及防护装置
14、禁止擅改软体设定参数或其它任何电子另件设定值
