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常减压装置操作规程VIP免费

常减压装置操作规程_第1页
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-1- 第一章 装置概述及主要设计依据 本装置由闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏、电脱盐、、三注等部分组成。主要产品为:汽油馏分、柴油、重柴油、减压馏分和燃料油。 一、本装置主要以下技术特点 1、该装置采用二级交直流电脱盐、水技术,并采用在各级电脱盐罐前注破乳剂和注水等技术措施,以满足装置原料含盐、含水量、含硫、含酸的要求,电脱盐部分的主要技术特点为: (1)在电脱盐罐前设混合阀,以提高操作的灵活性并达到混合均匀的目的; (2)交流全阻抗防爆电脱盐专用变压器,以保护电脱盐设备安全平稳操作; (3)不停工冲洗,可定期排污; (4)采用组合式电极板; (5)设低液位开关,以保证装置操作安全; 3、装置设置了闪蒸塔,以减少进常压炉的轻组分,并使原油含水在闪蒸塔汽化,避免对常压塔操作负荷的冲击。 4、在闪蒸塔、常压塔、减压塔顶采用注水、注中和缓蚀剂等防腐措施。 5、常压塔加热炉分别设空气预热器和氧含量检测、控制仪表,不凝汽引入加热炉燃烧,以节约能 源 并减少污染 。 6、采用低速 减压转 油线 ,降 低了转 油线 压降 ,以提高拔 出 率 。 7、为了有 效 利 用热能 ,对换 热流程 进行 了优 化设计 ,提高了换 后 温度 ,降 低了能 耗 。部分换 热器管 束 采用了螺 纹 管 和内 插 物 等高效 换 热器,提高传 热强 度 ,减少设备台 位,降 低设备投 资 。 8、采用全填 料干 式减压蒸馏工艺 ,降 低能 耗 ,提高蜡 油拔 出 率 。减压塔采用槽 盘 式分布 器、辐 射 式进行 分布 器、无 壁 流规 整 填 料等多 项 专利-2- 技术,可改善减压塔的操作状况、优化操作参数,提高产品质量。 9、减一中发生器蒸汽,供装置汽提用,较好地利用装置的过剩蒸汽,降低了装置能耗。 10、常压塔、常压汽提塔采用立式塔盘。 11、常顶油气与原油换热,提高低温位热量回收率。 12、采用浙大中控 DCS 软件进行流程模拟,优化操作条件。 二、装置能耗 装置名称:60 万吨/年常减压装置。 设计进料量:60 万吨/年。 装置组成:电脱盐、常减压蒸馏、常减炉。 设备位号 设备名称 设备位号 设备名称 C-101 闪蒸塔 E-112/1.2 常一中换热器 C-102 常压塔 E-113 常二中(二)换热器 C-103 常压汽提塔 E-114/1.2 减二及减一中换热器 C-104 减压塔 E-115 减渣(三)换热器 D-101/1.2 电脱盐罐 E-116/1.2 减渣(二)换...

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