第一章 起重工具选择计算 第一节 吊鼻选择计算 在施工中现场常用的吊鼻,一般有两种.一种是钢筋焊制吊鼻,另一种是钢板焊制吊鼻.钢筋焊制吊鼻,设置简单,常用于较轻吊件上.钢板焊制吊鼻,设置较复杂,常用于较重吊件上,现分述于后. 一 .钢筋吊鼻选择计算： 如图4-1 所示： 起吊10T 重件，D10用钢筋做吊鼻，钢筋与重件焊接断面为D10，长度为100mm，选择钢筋直径. 先选择Ф20 钢筋做吊鼻.Ф20 钢筋的断面积F=3.14cm²(查表得).按拉力计算，吊鼻拉应力： Ó=W/2F=10000/2×3.14=1592kg/cm² 按剪力计算吊鼻的剪应力: τ=W/2F=10000/2×3.14=1592kg/cm² 从以上计算看,钢筋吊鼻的剪应力过高,必须选择较粗的钢筋. 如选用Ф30 钢筋做吊鼻,则Ф30 钢筋的断面积F=7.07cm²则剪应力: τ=W/2F=10000/2×7.07=707kg/cm² 剪应力已低于800kg/cm²,说明使用普通 3 号钢Ф30 做吊鼻是安全的. 100mm 熔焊面积 W=10 吨 图4-1 采用钢筋吊鼻,在重件起立过程中,钢筋会拉弯,但由于吊鼻是一次性使用,起立时拉弯,立直时又拉直,对一般3 号钢来说是承受得了这一次变形的,所以不会出事故,但钢筋焊缝必须足够,要做焊缝应力计算,其剪应力也不得超过许用应力值,一般焊缝要超过计算长度多一些好. 二.钢板吊鼻选择计算 如图4-2 所示： 采用Ó=12mm 钢板做吊鼻.吊鼻开Ф50 孔,焊100mm 固定钢板，板宽120mm,则应力计算如下： τ=W/2F=10000/(2×4×1.2)=1041kg/cm²>800kg/cm² 拉孔板两 侧 拉应力为 ： Ó=W/F=10000/（ 12-5） ×1.2=1190kg/cm² 拉板焊缝剪应力为 ： τ=W/F=10000/(10×0.8×2)=625kg/cm² 从 以上 核 算看 ，主 要是孔上 方 高 度不够，造 成 孔上 方 剪应力过高 ，如将 孔上方 高 度从 40mm 扩 大 到 60mm，则其剪应力为 ： τ=W/2F=10000/2×6×1.2=694kg/cm² 40m m Ó=12m m 100m m Φ 50 孔 焊缝角 10 W=10 吨 图4-2 焊缝角 10 W=10 吨 图4-3 这样改动后，吊鼻拉板就安全了，但平放钢板吊鼻的端部焊缝在起立过程中仍用可能被拉开，要注意察看。如想避免吊鼻端部在重物起立过程中被拉开，可改为直立钢板吊鼻如图4-3 所示，端部加焊立筋板，焊缝应做核算。 第二节 挂滑车吊梁选择计算 在施工现场，常常需要挂起吊滑车或转向滑车，挂滑车的吊梁要自行设计，要使吊梁在起吊重物过程中承受的应力值在许用应力之下，方能确保作业安全，现分述如下： 一. 吊梁下...
