数控加工工艺课程设计任务书1. 设计题目零件制造工艺设计2. 设计任务图示零件为设计指导书附录 （典型零件图精选） 中第页输出轴零件，此零件材料为 45 钢，为中批量生产类型，进行机械加工工艺设计，完成以下任务：(1)对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图一张。(2)确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图一张。(3)拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具） ，确定工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡、工序卡片和刀具卡）一套。工序卡片不得少于 5 份，数控工序少于 5 份的用普通加工工序卡补足5 份。(4)设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真。(5)撰写设计说明书 1 份。（计算机排版打印）3. 设计要求（1）零件图标尽量采用1：1 比例，画上标准标题栏，原图如有错误或缺线改正。（2）设计说明书要有手写稿（草稿）和电子稿（抽号打印）。（3）视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。（4）必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定、数据和计算结果，培养良好的工作作风。（5）全部资料完成后打包上交。二、输出轴工艺分析2.1 输出轴的作用输出轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。 其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力， 其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。因此，该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。2.2 输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析从图示零件分析， 该输出轴结构简单， 属于阶梯轴类零件。 主要由有 φ 55、φ 60、φ 65、φ 75、φ 176 的外圆柱面、 φ 50、φ 80、φ 104的内圆柱表面和10 个 φ 20的孔和一个 16 的键槽组成。为了保证输出轴旋转是的速度，表面粗糙度有较高的要求 ， 外圆的粗糙度要求都为Ra1.25um, 内圆的粗糙度为Ra2.5um，其余为Ra20um。形位精度也比较高， 为了外圆和外面零件的配合后受力均匀，φ 55，φ 60的外圆的径向跳动量小于0.04mm，φ 80 的跳动量小于 0.04mm，φ 20 孔的轴线的跳动量小于0.05mm，为了保证键槽和键的配合，键槽对φ 55 外圆的对称度为0.08mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩，为了增强耐磨性和抗扭强度，要对输出轴进行调质处理，硬度为250HBS。三、确定毛胚3.1 选择毛胚材料毛胚的种类有很多，如1、型材 2、锻造 3、铸造，由于该输出轴要承受较大的冲击...
