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化工原理课程设计 苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计 1 化工原理课程设计任务书 课程设计题目——苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计(精馏段) 一、设计题目 设计一苯-氯苯连续精馏塔冷凝器与再沸器。已知年产纯度为99.7%的氯苯52500t/a,塔顶馏出液中含氯苯不高于2%。原料液中含氯苯为35%(以上均为质量%)。 二、操作条件 1.塔顶压强4kPa(表压); 2.进料热状况,料液温度为65℃; 3.塔釜加热蒸汽压力 506kPa; 4.单板压降不大于0.7kPa; 5.年工作日 330天,每天 24小时连续运行。 三、设计内容 1.设计方案的确定及工艺流程的说明; 2.塔的工艺计算; 3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算; 4.塔内流体力学性能的设计计算; 5.塔板负荷性能图的绘制; 6.塔的工艺计算结果汇总一览表; 7.辅助设备的选型与计算; 化工原理课程设计 苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计 2 8.生产工艺流程图及精馏塔设备总装图的绘制; 9.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。 四、基础数据 1.组分的饱和蒸汽压ip (m m Hg) 温度,(℃) 80 90 100 110 120 130 131.8 ip 苯 760 1025 1350 1760 2250 2840 2900 氯苯 148 205 293 400 543 719 760 2.组分的液相密度ρ(kg/m 3) 温度,(℃) 80 90 100 110 120 130 ρ 苯 817 805 793 782 770 757 氯苯 1039 1028 1018 1008 997 985 纯组分在任何温度下的密度可由下式计算 苯 tA1 8 7.19 1 2ρ 推荐:tA1886.113.912ρ 氯苯 tB1 1 1.11 1 2 7ρ 推荐:tB0657.14.1124ρ 式中的t 为温度,℃。 3.组分的表面张力σ(m N/m ) 温度,(℃) 80 85 110 115 120 131 σ 苯 21.2 20.6 17.3 16.8 16.3 15.3 氯苯 26.1 25.7 22.7 22.2 21.6 20.4 双组分混合液体的表面张力mσ 可按下式计算: ABBABAmxxσσσσσ(BAxx 、为 A、B 组分的摩尔分率) 4.氯苯的汽化潜热 化工原理课程设计 苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计 3 常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol。纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示: 38.01238.012ttttrrcc(氯苯的临界温度:C2.359ct) 5.其他物性数据可查化工原理附录。 苯-氯苯板式精馏塔的工艺计算书(精馏段部分) 一、设计方案的确定及工艺流程的说明 设计方案:原料液经卧式列管式预热器预热至泡点后送...

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