打磨作业指导书Grinding Instruction 宋祥涛Made by:日期：2021.7.7Date: Approved By日期：Date1 总那么为了提升产品的外观、改善涂装的难度,或为了不影响装配,根据图纸或其它要求,在下料或焊接以后经常不可防止地需要打磨.为标准公司高要求打磨质量的打磨,特制定本 打磨工艺.本工艺适用于乾铁机电所有打磨工序以及与有相同外观要求的产品工程.2 百叶片型号举例说明4 砂纸80#百叶片3 自粘式抛盘砂纸〔气磨机〕240#百叶片80#自粘式抛盘砂纸320#自粘式抛盘砂纸5 打磨工具240#砂纸打磨机抛盘平板砂光机打磨机6 操作技术打磨操作技术总的要求来说,先用小接触面后用大接触面以及先重后轻的方式来打磨；对于不同形状要采用不同的打磨方式,具体描述如下：6.1.对接焊缝的余高,可根据以下的方式进行打磨；用 80#的粗百叶片打磨掉较高的局部,余下的焊缝最好略高于母材外表 0.3〜0.5mm；然后采用 240#的细百叶片砂轮打磨,打磨的倾角与焊缝外表呈水平至 20 度的倾角进行打磨,用力适中；在打磨的过程中要停下几次用不带手套的手触摸打磨的外表以判断下一次打磨的量,防止打磨 过度而形成凹陷.如果外表要求很高,需要绝对的平整度,那么需用抛盘研磨,即先用 80#的抛盘砂纸研磨掉白.叶片 的打磨痕迹过后,用不带手套的手触摸无手感后再用 320#的抛盘砂纸研磨.由于修饰或装配的需要,有时角焊缝要求修饰成与相邻的折边相近的圆角,此时可用打磨的方式来进行,打磨过程如以下图所示:在上述的操作过程中,可以参照对接焊缝的打磨顺序,即先用粗砂轮,后用细砂轮,再逐步减打磨中打磨后打磨掉一侧的焊瘤打磨掉另一侧的焊瘤最终的焊缝少每次的打磨量,然后在根据产品的实际要求决定是否需要再用抛盘砂纸研磨,最后到达所要 求的质量.6.3 对你外观面点焊点反面的打磨〔无百叶片打磨后的痕迹〕抛盘与所打磨面平行白叶片和所打磨面平行240#百叶片打磨后的情况80#抛盘纸打磨后的情况320#抛盘纸〔或用 240#平板砂光机〕打磨后的情况平板砂光机打磨时情形对于点焊点的反面因凸起比拟小,且为了防止打磨过度形成凹陷,所以初步打磨时只能使用 240#的百叶片打磨,打磨至用肉眼在 1 米的范围内看不到焊点凸起的现象,打磨时尽量保证百 叶片和所打磨的面平行,防止局部打磨过度.然后用 80#的抛盘砂纸研磨,研磨时抛盘和所研磨的面平行.研磨至没有百叶片打磨后的痕迹且 用不带手套的手触摸时无任何凹凸的手感.最后用 320#的抛盘砂纸研磨,使纹路细密〔或者用装有 240#...
