纸机白水的特性及其处理技术现状和发展趋势 造纸白水是指抄纸系统的废水，主要含有大量的细小纤维、填料等悬浮物，以及施胶剂、防腐剂、增强剂等，同时也含有很多的溶解性胶体物质（DCS）。其溶解COD、 BOD 指标较低，分别在300~800mg· L-1 和 100~300mg· L-1 范围，但悬浮物的含量较高，差异也较大，在500~3 500mg· L-1 范围。造纸白水的排放量很大，如果不加以处理就排放，不仅对环境造成污染，也是对水资源的一种浪费。 清洁生产是造纸工业可持续发展的必然趋势 。在制浆造纸工业中，水系统的循环回用是一 条重要的清洁生产途径。从目前国际上相关技术的发展情况来看，在纸机系统首先实行白水的循环回用是较为可行的。 造纸白水循环回用的途径 1.1 直接回用 这是目前造纸白水回用中用得较多的一种方式，也是效率最高的回用方法。这样可节省系统外处理所需的大量管线、池槽和泵类，并可使系统更紧凑，管理更方便。在满足生产系统用水的前提下，多余白水尽量回用于制浆系统和纸机对水质要求不很严格的生产过程。如成形脱水区下来的浓白水回用于机前来浆的稀释，高压脱水区形成的稀白水回用于制浆过程以及锥形除渣器各段渣槽的冲洗和稀释等用水的生产过程。 1.2 间接回用 将经过白水回收机回收纤维后的白水，根据水质要求和具体情况，选择用水部位。处理后水质好的白水可用作对水质要求较高的生产过程如洗毯、洗网等，也可送往打浆，化学品部分作稀释用水以及送往制浆车间。 1.3 封闭循环 造纸工业中采用封闭循环，是工艺用水及其他资源,如白水中的纤维化学品等得到回收利用，做到废水不外排。这在技术经济与环境保护两方面，均是理想目标。但目前做到白水的封闭循环难度很大。 1.4 分质-串级-循环 造纸企业的生产工艺比较复杂，工艺设备对水质的要求各不相同，白水回用水质完全可以按照供水要求分类。同时由于实现白水零排放的封闭循环的基建投资和运转费用较高，因此人们摸索总结出一种“按质用水、清浊分流、分片循环、一水多用”的方法，即“分质-串级-循环”用水法。 造纸白水的处理方式 纸机白水中所含物质包括溶解物(DS)、胶体物(CS)和悬浮固形物（SS）。 DS和CS 来自纤维原料、生产用水和生产过程中所添加的各种有机和无机添加剂及应用的化学药品，SS 主要来自于细小纤维和填料。有机物包括木材降解产物、添加剂的各种聚合物等；无机物包括各种金属阳离子和阴离子，如作为填料或涂料加入的CaCO3、滑石...
