1 / 17 一、铝型材加工工序1.复合铝型材1.1 设备名称：断热型材生产线（意大利FOM 公司）1.2 加工过程分三个步骤：a.型材压花：用滚花刀在铝型材槽口上压花。b.穿断热条：将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。c.挤压成型：将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。1.3 检验1.3.1 检验设备：抗剪实验机1.3.2 取样：在距型材端头200mm 以外取样 L＝100mm。1.3.3 标准：剪切力 H（Kg）符合250≤H≤600 1.4 注意事项：1.4.1 铝型材截面尺寸：宽240mm，高 180mm。2 / 17 1.4.2 挤压刀具有效尺寸： 60mm，即铝型材外端距挤压部位尺寸L＜60mm。1.4.3 铝型材不能与刀具干涉，一般挤压部位应高出2mm。2.铝型材下料2.1 设备：双头锯型号： DG244 适用范围：加工长度335～6000 加工角度 90°～45°任意角调整范围：锯片调整角度90° ～45°工作台调整角度22.5° ～ 90° ～140°加工精度：尺寸允差 ±0.2 角度允差 ±6′其他：锯片最大直径 φ 550 锯片升起最大高度200 主要用途：铝型材切断、切角。2.2 设备：单头锯型号： MGS205 适用范围：加工长度15～450 加工角度 90°～45°任意角调整范围：锯片调整角度90° ～45°工作台调整角度22.5° ～ 90° ～140°加工精度：尺寸允差 ±0.5 角度允差 ±15′其他：锯片最大直径 φ 550 锯片升起最大高度200 主要用途：铝型材切断、切角。2.3 设备：单头自动送料切割机型号： SA142 适用范围：加工长度5.5～150 加工精度：尺寸允差 ±0.3 主要用途：铝型材切断（自动送料、切料）。3.铝型材端切3 / 17 3.1 设备：端铣机型号： AKS134 适用范围：最大切削高度160；最大切削深度135；最大切削长度 250。调整范围：锯片调整角度±45° ；工作台定位档尺调整角度±22° 。加工精度：尺寸允差 ±0.5 角度允差 ±30′注意事项： a.加工件长度应在 300mm 以上，否则装卡困难，精度不易保证。b.当切割内角小于 90° 时，会出现不清根现象。c.端切剩余部分要求：喷涂铝型材不宜小于3mm，否则喷涂面会出现变色；铝素材不宜小于1.5mm，否则变形较大。4. 数控铣加工4.1 设备：数控铣床型号： SBZ130 适用范围：最大加工长度6500 最大加工宽度 350 加工精度：尺寸允差 ±0.3 其他： 8 工位装卡刀具，常用铣刀φ 5、φ 6、φ 8、φ 10，最小 φ 3 不常用，加工中碰到筋易折断。主要用途：可完成铝型材直线、曲线、横向、侧向钻铣...
