1 解释结果 充模时间（Fill Time） 充模时间显示的是熔体流动前沿的扩展情况， 其默认绘制方式是渲染图，如图1
但使用等 值线图可更容易解释结果，等值线的间距应该 相同，这表明熔体流动前沿的速度相等，如 图1 充填渲染图 图2
制件的填充应该平衡
当制件平衡充 模时，制件的各个远端在同一时刻充满
对 大多数分析，充模时间是一个非常重要的关 键结果
图2 充填等值线图 压力（Pressures） 有几种不同的压力图，每种以不同的方式显示制件的压力分布
所有压力图显示的都是制件某个位置（一个节点）、或某一时刻的压力
使用的最大压力应低于注射机的压力极限，很多注射机的压力极限为 140 MPa (~ 20,000 psi)
模具的设计压力极限最好为 100 MPa (~ 14,500 psi)左右
如果所用注塑机的压力极限高于 140MPa，则设计极限可相应增大
模具的设计压力极限应大约为注射机极限的70%
假如分析没有包括浇注系统，设计压力极限应为注射机极限的50%
象充模时间一样，压力分布也应该平衡
压力图和充模时间图看起来应该十分相似，如果相似，则充模时制件内就只有很少或没有潜流
具体的压力结果定义如下： 压力（Pressu re） 压力是一个中间结果，每一个节点在分析时间 内的每一时刻的压力值都记录了下来
默认的 动画是时间动画，因此，你可以通过动画观察 压力随时间变化的情况
压力分布应该平衡， 或者在保压阶段应保证均匀的压力分布和几乎 无过保压
图3 型腔压力分布 2 压力（充模结束时）（Pressure (end of filling)） 充模结束时的压力属于单组数据，该压力图是观 察制件的压力分布是否平衡的有效工具
因为充 模结束时的压力对平衡非常敏感，因此，如果此 时的压力图分布平衡，则制件就很好地实现了平 衡充模
图4 充填结束时型腔
