汽车用交联电线及其加工技术施爱伟一、概述1
汽车电线的发热和受热在汽车电气系统运行过程中,电线的绝缘材料受热的作用性能会逐步退化、直至失效
这种热主要来自:—— 周围环境,特别是发动机附近温度很高;—— 电线传导电流自身产生的热量而产生温升
电线的绝缘材料的工作温度比环境温度高至少30℃,通常发动机舱内发动机附近使用的电线额定耐热温度为125℃到 150℃
电线在额定工作温度下连续工作时间应不低于3000 小时并应保证在车辆寿命期内绝缘材料具有需要的机械性能
交联技术汽车内需要很多耐热电线,耐热电线载流量更大、更安全
通常使用的绝缘材料都是热塑性材料,热塑性材料容易成型加工
交联方法是当前提高材料耐热性能的重要手段
热塑性材料通过交联由线型高分子结构转化为体型网状高分子,由热塑性转变为热固性
材料的机械性能,耐热性能、耐液体性能都得到改善
交联方法有多种,主要分为化学法和物理法:—— 化学法是用加入过氧化物的材料,在高温高压下通过过氧化物分解引发材料高分子材料产生自由基,从而发生交联反应
—— 物理法是通过电子射线轰击材料的分子链,产生自由基,从而发生交联反应
两种交联方法材料和装备区别很大:—— 化学法必须使用专门的挤出设备,和专门的交联管道以及专门的材料
设备占地比较庞大,一次性投入大,比较适合大截面厚壁的电线,可交联材料范围比较窄
—— 辐照交联方法对挤出设备没有特殊要求,只需把成型的电线拿到有辐射条件的地方辐照即可
可交联的聚合物非常广泛,从PVC、PE 到 TPEE 均可交联
不需必须增加设备投资
当然,辐照加工设备的投资也是比较巨大的
交联电线的优势交联电线的耐热性好,可以承载更大的电流
相对经济性更好
交联电线遇到高热后不熔不融,耐过热性能好,使用更安全
通常XLPE 可以瞬间热过载达到 200℃
交联电线的机械性能和耐溶剂和各种液体性能也有所提