塑胶件的检验标准 工具：卡尺（精度不低于0.2mm）、 打火机、 外观缺陷检查条件、 距离：肉眼与被测物距离30CM； 时间：10 秒钟内确认缺陷； 角度：15-90 度范围旋转； 照明：60W 日光灯下； 视力：1.0 以上（含较正后）。 检验项目及要求 一、塑壳 （一）外观 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良； b.外观面无划伤、痕迹、压痕； c.非喷涂面不能有喷涂印； d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷 涂是否牢固，硬度是否符合要求； e.喷涂层色差光泽均匀、光亮； （二）尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸；b.外型轮廓；c.定位孔位置； d.特殊点位置及规格（超声线）。 （三）材质 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 （四）试装配 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3 个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 二、五金件 （一）尺寸 测量五金的尺寸，须与样品或BOM 一致。 外观 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 检验方法 使用目测法检查被检品的外观。 尺寸 使用卡尺测量被检品的尺寸。 塑壳表面分类 A 面：塑壳壳面；B 面：塑壳底面。 等级分类 A 级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料； B 级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料； C 级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。 质量评定 检验办法 塑胶（包括五金件）来料按按GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案II 级检查水平进行抽样检查。 缺陷分类 A 级来料附件一执行。 B 级来料参照附件二执行。 C 极来按客户承认样品进行检验。 塑胶验货标准 1、 目的: 本规范旨在定义**公司品质标准，对胶塑产品检验与判定的依据，同时为客户及协力厂商对本公司品质要求认知准则。 2、 适用范围： 本公司生产或加工组装所需塑胶件产品皆适用之。 3、 定义： 3.1 缺点（defect） : 发生危险（如发生火灾、爆炸等）影响产品的安全性能、或产品使用性能不能达到所期望的目的，或显著的减低其实用性能，或不影响产品的使用目的但影响产品的外观。 4、 职责： 本规范由质量部负责制定和维护。 5、 作业内容 5.1.1**公司的组装产品的表面等级区分 5.1.1.1 A 面：本体（面...
