不锈钢的锻造工艺（马氏体、奥氏体）一奥氏体不锈钢的锻造1. 概述奥氏体不锈钢的碳质量分数小于 0.25%，铬的质量分数 17~19%，镍的质量分数为 8%~18%,如 12Crl8Ni9 等。为节镍，用锰或氮代替部分镍而获得的 Cr-Ni-Mn 或Cr-Ni-Mn-N 不锈钢。奥氏体不锈钢不发生组织转变，不能用热处理强化，只能通过热锻成形和再结晶获得高的强度。奥氏体不锈钢通常在固溶状态下使用，具有最佳的塑性、韧性、良好的加工成型性及良好的耐蚀性和抗氧化性，因此一般用于要求耐腐蚀、抗氧化或在较高温度下工作，对强度要求不高，以及在较低温度下使用的零部件。奥氏体不锈钢在高温下晶粒易长大，但长大倾向不如铁素体不锈钢强烈。2. 锻造温度选择及加热要求（1）变形温度选择：奥氏体不锈钢的锻造加热温度受高温铁素体（a-相）形成温度的限制，加热温度过高，a-相铁素体的量会显著增多，使钢塑性降低，使塑性变形不均匀，在两相界面产生裂纹。因此奥氏体不锈钢的始锻温度一般控制在 1150~1200°C。为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增加，产生锻造裂纹。所以终锻温度不应太低，一般不低于 850C。对于普通 18-8 型不锈钢始锻温度取 1200C，当含钼或含高硅则取低于1150C，对于 25-12 型和 25-20 型，始锻温度不高于 1150C，终端温度不低于 925°C。（2）加热要求：不锈钢导热性差，加热时要严格按照温度和速度进行：800C 以下缓慢加热（0.3~0.5mm/min），到 920C 后可快速加热。为确保耐蚀性，加热时应严格避免渗碳，因此奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热，也不许火焰直接喷射在毛坯上，否则使钢增碳或使晶界区贫铬，提高钢的晶间腐蚀敏感性。锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，具体可按锻压手册 P217 表 2-3-15 选择，一般不少于 10~20min。3. 奥氏体不锈钢锻造要点（1）钢锭锻造时，开始轻压，当变形量达到 30%后才能重压。锻造时，应单向送进，避免在一处重复压制，以防止出现中心十字裂纹。（2）钢锭锻造比采用 4~6，钢坯取 2~4，视原材料晶粒度而定。奥氏体不锈钢晶粒度大小对钢的耐蚀性有很大影响。为获得细晶粒并充分焊合中心区的微裂纹和孔隙，应保证最后一火有足够大的锻造比，变形量应大于再结晶临界变形程度，变形量一般应大于 12%~20%。（3）变形过程中要求变形均匀，以得到较均匀的晶粒组织，圆饼锻件可考虑下列措施：a. 采用光滑的平台和砧面，必要时润滑；b...
