《包装机械概论》作业一 班级： 姓名： 学号： 包装机械概论（1） — 1、 列举真空成型法常用的类型，并分析其成型特点。 常见的真空成型常用类型有凹模真空成型、凸模真空成型、凹凸模真空成型、吹泡真空成型等 1) 凹模真空成型 凹模真空成型的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成型深度不大的塑件。如果塑件深度很大，特别是小型塑件，其底部转角处就会明显变薄。多型腔的凹模真空成型比同个数的凸模真空成型节省原料，因为凹模模腔间距离可以较小，使用相同面积的塑料板，可以加工出更多的塑件。 2) 凸模真空成型 某些要求底部厚度较厚的吸塑件，可采用凸模真空成型。被夹紧的塑料板被加热器加热软化；接着软化的板料下移，加热后的板料首先接触凸模的部位，即被冷却而失去减薄能力。夹持的材料继续下移，一直到与凸模完全接触；再开始抽真空，边缘及四周都由减薄而成型。凸模真空成型多用于有凸起形状的薄壁塑件，成形塑件的内表面尺寸精度较高。 3) 凹凸模先后抽真空成型 首先把塑料板夹紧固定在凹模上加热；板料软化后将加热器移开，然后经凸模吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起；最后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通入压缩空气，使塑料板贴附在凸模的外表面而成型。这种成型方法，由于将软化的塑料板吹鼓，使板材延伸后再成型，因此壁厚比较均匀，可用于成型深型腔塑件。 4) 吹泡真空成型 有些要求壁厚大致均匀的吸塑件，也可用吹泡真空成型。使用臵于密闭箱中的凸模成型。首先将塑料板（片）紧固在模框上，并用加热器对其加热；待塑料加热软化后移开加热器，向密闭箱内吹入压缩空气，将塑料板（片）吹胀后升起凸模，与板（片）材间形成密闭状态；停止吹气，由凸模上的气孔抽真空，塑料板贴附在凸模上成型。这种成型方法用空气吹胀片材，使其各部同时减薄，因而成型的塑件厚度大体一致。 2 、包装机械通常分为八大组成要素，这八个组成要素分别是什么？ 包装机械属于自动机范畴，它的种类繁多，结构复杂，新型包装机械不断涌现，它们的组成不尽相同。但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析，可找出其组成的共同点。即包装机械都是由八个部分组成的，又称为包装机械组成的八大要素。 ① 包装材料及容器的整理与供送系统。该系统是将包装材料（包括挠性、半刚性、刚性包装材料和包装容器及辅助物）进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预定工位的系统，如糖果包装机中包装纸...
