热力管道安装焊接工艺卡工程名称中电投兰州新区热电联产项目配套供热管网工程焊接工艺评定编号Q235B-GTAW Q235B-SMAW 焊接工艺指导书编号Q235B-GTAW Q235B-SMAW 管线材质Q235B 管线规格Φ273×6.0 Φ426×8.0 Φ529×8.0 Φ1220×14.0 管线介质热水设计压力1.6MPa 接头种类管口对接焊 接 工 艺 参 数焊接层数焊接方法焊接材料焊材直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊条焊丝1 钨极氩弧焊/ TIG-J50φ2.5 100-140 20-22 6-8 2 焊条电弧焊J427 / φ3.2 90-120 24-26 8-10 3 焊条J427 / Φ4.0 100-160 24-26 8-10 电弧焊焊接电流钨极氩弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接。焊前预热根据环境温度标准执行焊后热处理根据环境温度标准执行其他要求无编制依据1. 《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 2. 《工业金属管道施工及验收规范》GB 50235-97 3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 4.. 《承压容器无损检测》 JB/T 4730-2005 焊接材料烘烤领用1．焊条 J427烘烤要求：烘烤温度350℃，保温时间 1.5h；焊工持保温筒领用烘烤焊条；2．焊丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。坡口制备1．坡口加工：机械或氧乙炔焰方法。坡口应保持平整、不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸符合规定；2．坡口表面及两侧≥ 20mm范围内应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。外观检查1. 焊缝在焊接完毕后立即进行清理，去除焊渣、飞溅物等；2. 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。咬边深度≤0.5mm，连续长度≤ 100mm，且焊缝两侧咬边总长≤ 10%焊缝全长。无损检测无损检测具体要求见施工方案焊缝返修1．焊缝返修时，应事先进行质量分析。2．同一部位一、二次返修时执行此焊接工艺。3．同一部位超过两次返修时，重新制定返修工艺并经总工程师审批。施焊环境1．焊条电弧焊时风速不大于8m/s，钨极氩弧焊时风速不大于2m/s；2. 空气相对湿度不大于90%；3．焊件表面不应潮湿或有冰雪；4. 下雨天气禁止施焊或采取有效措施。焊工资格施焊焊工必须持有按 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的有效资格证书，具有焊工资格项目：焊接 -GTAW-I-2G-3/57-02+SMAW-I-2G(K)-5/57-F3J 焊接 -GTAW-I-5G-3/57-02+SMAW-I-5G(K)-5/57-F3J编制日期审核日期
