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吸塑工艺流程

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下载后可任意编辑吸塑工艺流程一、 客户发出询价请求: 途径一打电话询价, 途径二发传真询价, 途径三发 Email 询价, 途径四经过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、 宽、 高和所用材料的厚度(或克重)、 颜色和型号( PVC、 PET、 PS、 PP) , 产品数量和生产周期。二、 业务部门报价: 吸塑制品单价的高低跟以下因素有关: 吸塑制品的长、 宽、 高和吸塑成型的复杂程度; 所用材料的类型、 厚度和颜色; 吸塑产品的后道加工工艺( 折边、 打孔、 封边等) 、 订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价, 最终报价会在打样之后报出。三、 电脑设计: 客户对于报价基本认可后, 会将要求、 实物或是吸塑样品交到业务部, 生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计, 制作出吸塑制品的平面设计图四、 吸塑打样: 客户认可电脑设计稿后, 生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采纳哪种方式开发模具( 石膏模、 铜模、 铝模) , 开发周期 3-5 天。吸塑打样以石膏模打样居多, 其操作步骤是: 1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓; 2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚; 3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中, 风干后形成石膏毛胚; 4.采纳电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工; 5.手工打磨和手工添加部件; 6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模; 7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品; 8.按成品尺寸, 手工切边、 封边, 完成全部打样过程。假如有需求, 印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、 不干胶或彩盒下载后可任意编辑一起制作, 她们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。五、 制作生产模具: 样品被客户认可后, 一般会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、 吸塑成型的复杂程度决定采纳哪种模具量产: 采纳石膏模生产, 模具制作过程类似于吸塑打样, 优点在于生产周期短, 成本最低, 制作一整版( 60X110cm)模具只需一到两天时间, 不足之处在于吸塑成品表面粗糙, 生产中模具容易碎裂, 耐用性差无法成型深度大、 复杂度高、 片材厚的产品。采纳电镀铜模, 其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂, 再放入电解槽内镀上厚厚的铜层, 电镀过程需要 72 小时, 接着要对铜模进行灌石膏( 增加硬度) 、 抛光、 打气眼处理, 采纳电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑, 成本适中, 耐用性适中, 缺点是模...

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