仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 8 页安全管理文书环氧乙烷、乙二醇装置危险因素分析及其防范措施日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 8 页环氧乙烷、乙二醇装置危险因素分析及其防范措施乙二醇装置由于其工艺、 物料的特殊性，原料乙烯为易燃易爆气体，产品环氧乙烷的爆炸范围更广更危险，虽然有联锁系统的保护，但生产过程还是极具危险性的，所要求的工艺控制非常严格。即使这样，在世界范围内乙二醇装置还是发生了多起着火、爆炸事故。(一) 开停工时危害因素分析及其防范措施1．开工时危害因素分析及其防范措施开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压达到各项正常操作指标。物料、公用工程等逐步引入装置。所以在开工时，装置的操作参数变化较大，操作步骤较多，较易产生事故。据行业交流了解，目前各装置都具备较为完善的技术规程和操作法，操作人员也能按规章制度严格执行，因而在开工过程中还没有发生事故的报道。用HSE管理体系中的工作危害性分析 ( ⅡIA) 方法进行分析， 在开工过程中的各项作业活动的危险性评价分数均较低，这主要得益于装置工艺管理体系的有效运行。通常环氧乙烷反应系统开工步骤是较为重要的：①装置内计划接人氮气、蒸汽、水等公用工程，系统进行充压、试漏、置换等准备工作；②反应器用HS加热升温；③确认联锁试验结束；④压缩机建立干气密封；⑤压缩机启动并逐渐升到规定转速；⑥系统切大循环；⑦氧气混合站吹扫；⑧具备投料条件，待令开车。操作法的完善和规章制度的严格执行是避免事故的最好的防范措施。2．停工时危害因素分析及其防范措施装置停工时是装置由正常操作状态逐渐降压降温降量的过程。其各操作参数变化较大， 所以也属于不稳定操作状态， 主要应注意以下问题：仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 8 页保证反应系统的置换吹扫时间， 后系统操作在停进料后同样要进行充分置换，各塔残液按要求排空，各系统要降至常温常压，为各类检修创造条件。按停车范围的要求加装盲板，要指定专人负责，加装盲板要有记录，现场进行标识。(二) 正常生产中危害因素分析及其防范措施正常生产时其各工艺参数是稳定的，但是在长周期运转过程中， 由于受工艺设备、公用工程条件、人员操作水平、仪表电气等诸多因素的影响，正常生产中仍会有不少影响安全生产的因素。表3— 39 为 2001年、2000 年我国乙二醇装置开工率及非计划停车统计，从表中数...
