下载后可任意编辑镁合金 AM50A 的成形流变学的粘度特性的讨论 摘要 在这项讨论中,镁浆料的温度的影响是经过机械搅拌法进行讨论的。浆料中, 固相分数线温度用差示扫描量热仪( DSC) 进行测量。浆料经过熔化、 冷却及用感应线圈加热到固相线温度。 对于镁合金 AM50A, 其表观粘度测试表明 这种存在两相区的半固态的温度在 620–597°C, fs 在 0.3–0.7 范围内。经过测量其在半固态时的粘度和微结构, 讨论镁合金 AM50A 的流变行为。表观粘度经过在连续的冷却速度下使用一种同心圆粘度计进行讨论。粘度的测量经过转矩表示。当用一种搅拌器使金属连续地冷却了, 用旋转力矩测量器来评定旋转造成的转矩。结果以指数定律的形式表示出来。利用温度对应的固体组分和不同的剪切速率来观察机械搅拌后的微观结构。 © Elsevier B.V 版权所有。关键词: 半固态; 流变学; 镁合金; 机械搅拌; 粘性 1．导言 由于固相和液相同时存在, 半固态的过程允许自由表面有一个比只有液相变形的液态铸造更稳定的流向。另外, 由于气孔含量少和收缩缺陷小, 利用半固态能有效地加工出优良的机械性能的产品。流变性能可用于模具设计和作为计算机辅助工程的模具设计及流变压铸和流变锻造的物理数据。早在 1970 年, Joly 和 Mehrabian[1]就已经进行过半固态流变性能的讨论。Flemings [2]经过讨论 Sn–15% Pb 的固相组分和剪切速率对粘度的影响, 论证出它们分别是一个指数函数和指数定律的关系。Hirai [3]认为粘度模型和剪切速率, 固相分数, 冷却速度是一个函数关系。Kang 和 Lee [ 4 ]认为材料的粘度方程根据温度和考虑到模具和传热而定。尽管有这些成果, 依旧很需要进一步讨论镁合金的微观结构和粘度。 因此,在这项讨论中, 利用温度的变化对镁合金 AM50A 的粘度和微观结构进行讨论。这项讨论的成果对模具设计与计算机辅助工程的压铸及锻造流变材料具有意义。下载后可任意编辑2．试验2．1 固相组分的测量和器材 图 1 表示镁合金 AM50A 的温度和固相组分的关系。在这项讨论中, 对应于固相分数为 0.5, 0.3 和 0.1 的试验温度分别是 611°C,620°C 和 628°C。 用于这项试验的试验装置示意图如图 2 所示。2．2 试验过程 把搅拌器预先加热到 640°C。把一镁合金锭放入坩埚中使其在 640°C 完全熔化。 然后持续 30分钟以上, 以使得搅拌器温度平衡并使熔融金属进一步熔化。维持固定的冷却速率( 20°C/mi...
