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织带车间作业指导书

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织带车间作业指导书一、布带工艺设置程序接单→选料→试做样品→样品检测→工艺确认→填写工艺表投入生产→跟踪测试1、接单车间接到任务单后,首先要看清楚任务单上的每一项内容,如:布带品种、经 D经条、纬 D密度、染后合宽、件重、总数量、完成时间、是否有特殊要求等, 仔细斟酌, 确认能够按时、 按质、按量完成后 (若有问题,立即请示解决),再在落实人处签字。2、选材料根据任务单上的要求,选择相应经、纬纱,要特别注意库存原材料在批号,数量方面是否能满足任务单上的需求,否则,要及时上报或要求相关部门购买。3、试做样品材料选好后,根据客户来样或任务单要求,由机修写出棕框穿纱法,并初步确定布带宽度、纬密、以及整经等工艺;然后上机试样,做出样品布带,测重并作记录后,配相应的素链、缝线缝合、染色。并根据样品测试要求,如是否要预定型等,填写送《染整部测试通知单》。4、检测样品样品染好后,要进行检测。首先用天平、直尺等工具检测染后重量,合宽是否达标,再看布带平拉强度等是否符合行业标准,并做好记录。如有偏差要作调整,重新测试,直到达标为止。5、工艺确认经过检测、各项布带工艺参数都没有问题后, 由样品试做机修填写 《布带生产工艺报告书》 ,机修班长填写初步意见,交主任签字存档,并附拉链(或布带) 实样,报质检部确认后, 方可按此工艺批量生产。 如有问题,要再作调整。6、填写工艺表:《工艺报告书》经质检部确认后,由班长将此工艺参数填入机台上布带工艺参照表中。操作工、机修、质检按此工艺表要求生产、控制。7、批量生产批量生产过程中,要严格按照机台工艺表中的要求进行控制,布带宽度超出 0.02cm 的要拉出来,不可作正品,布带重量超出±0.03kg/ 件,要进行调整。8、跟踪测试生产过程中,布带换经纱、纬纱批号,要分机型测试布带重量;如有问题,及时调整;相关部门更换原材料,要协助质检部进行跟踪测试。确保产品质量达标。二、整经机工艺流程领卡→领纱→上纱→穿断纱开关→上空盘头→纱上入盘头孔内→检查→开机→中途换纱→挂上标签→分纱卸盘头入库作业步骤1、领卡领用原料整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱。领用的原料要符合整经改机工艺的要求。领用原料的D数;批号;产地要正确,认真检查有无混批的原料;有无质量不合格的原料;有问题要及时报告仓管。不得投入使用。2、穿纱每条纱必须经过张力夹片. 瓷眼钩 , 穿过停电片 , 穿大钢扣 , 过张力调...

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