电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

贯通桥式主减速器及差速器设计

贯通桥式主减速器及差速器设计_第1页
1/3
贯通桥式主减速器及差速器设计_第2页
2/3
贯通桥式主减速器及差速器设计_第3页
3/3
实用文档1 毕业设计(论文)开题报告学生姓名系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆 07-2 指导教师姓名职称实验师从事专业汽车运用技术是 否 外聘□是□否题目名称贯通桥式主减速器及差速器设计SY-025-BY-3实用文档2 一、课题研究现状、选题目的和意义汽车的驱动桥位于传动系的末端,其基本功用是增大由传动轴或直接由变速器传来的转矩,将转矩分配给左、 右车轮,并使左、右车轮具有汽车行驶运动学所要求的差速功能;同时, 驱动桥还要承受作用于路面和车架或承载式车身之间的力及其力矩。主减速器是驱动桥最重要的组成部分,其作用是增扭、 降速,改变转矩的传递方向。差速器的功用是既能向两侧驱动轮传递转矩,又能使两侧驱动轮以不同转速转动,以满足需要全套设计请联系Q Q1537693694 转向等情况下内外驱动轮要以不同转速转动的需要。主减速器的结构形式主要是根据齿轮类型、减速器形式不同而不同。主减速器的齿轮主要有螺旋锥齿轮、双曲面齿轮、圆柱齿轮和蜗轮蜗杆等形式。螺旋锥齿轮传动的主、从动齿轮轴线垂直相交于一点,齿轮并不同时在全长上啮合,而是逐渐从一端连续平稳地转向另一端。另外, 由于轮齿端面重叠的影响,至少有两对以上的轮齿同时啮合,所以它工作平稳、能承受较大的负荷、制造也简单。但是在工作中噪声大,对啮合精度很敏感,齿轮副锥顶稍有不吻合便会使工作条件急剧变坏,并伴随磨损增大和噪声增大。为保证齿轮副的正确啮合,必须将支承轴承预紧,提高支承刚度, 增大壳体刚度。 根据啮合面上法向力相等,可求出主、从动齿轮圆周力之比。一般情况下,当要求传动比大于4.5 而轮廓尺寸又有限时,采用双曲面齿轮传动更合理。这是因为如果保持主动齿轮轴径不变,则双曲面从动齿轮直径比螺旋锥齿轮小。当传动比小于2 时,双曲面主动齿轮相对螺旋锥齿轮主动齿轮显得过大,占据了过多空间,这时可选用螺旋锥齿轮传动, 因为后者具有较大的差速器可利用空间。对于中等传动比,两种齿轮传动均可采用。圆柱齿轮传动一般采用斜齿轮,广泛应用于发动机横置且前置前驱动的轿车驱动桥和双级主减速器贯通式驱动桥。蜗杆传动与锥齿轮传动相比有如下优点:在轮廓尺寸和结构质量较小的情况下,可得到较大的传动比 ( 可大于 7) ;在任何转速下使用均能工作得非常平稳且无噪声;便于汽车的总布置及贯通式多桥驱动的布置;能传递大的载荷,使用寿命长;结构简单,拆装方便,调整容易。但是由于蜗轮齿圈要求用高质量的锡...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

贯通桥式主减速器及差速器设计

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部