山西得瑞洗煤厂生产 工艺经济技术指标 二00六年九月十三日 2 一 生产工艺流程概况 本洗煤设计基本工艺是：三产品重介旋流器无压分选，煤泥直接浮选，尾煤浓缩压滤联合工艺流程。小时处理煤量285.7T/h，设计入洗方式为单独入洗方式，按气、肥、焦、瘦、1/3焦煤单独入洗，年处理原煤150万吨，属用户型炼焦洗煤厂。 A主洗系统 原煤经过分级、除铁、拣矸、破碎到小于50mm以下,进入主洗设备无压给料三产品重介旋流器进行分选，在离心力场和重力场的作用下一次性分选出精、中、矸三种产品，然后50-13mm精煤经脱介筛脱介脱水后成为最终产品,13-0.5mm末精煤再经离心机脱水成为最终产品进入五个精煤筒仓（3500×5=17500T）储精煤量17500万吨，中煤矸石通过各自的脱介筛脱介脱水后分别装入中煤仓、矸石仓。 B煤泥水系统 精煤离心液和精煤磁选机尾矿经弧型筛分级，筛上物经高频筛脱水进精煤产品，筛下煤泥水和弧型筛筛下水去浮选。中煤、矸石磁选机尾矿去浮选。浮选精矿经过滤机脱水后进入精煤产品。浮选尾煤进尾煤浓缩，浓缩底流进旋流器分级和高频筛回收煤泥后为最终煤泥产品，筛下水进压滤机脱水，滤饼进最终煤泥产品，浓缩机溢流反回循环水池循环利用。 C介质净化回收系统 精中矸弧型筛筛下水和脱介筛合介段筛下水进合介桶，精，中，矸脱介筛稀介段筛下水进入各自的磁选机回收净化介质后进 合介桶，精煤弧型筛筛下水部分介质通过分流箱分流后进磁选机，回收介质进合介桶。 二 生产工艺指标 1 工作制度： 设计按两班生产，一班检修，每天工作16小时，每年生产330天计算。 小时处理煤量：285.7T/h 日处理煤量：4800吨/d 年处理煤量：150万吨/a 2 入洗原则: 入洗煤料为:肥煤(FM),焦煤(JM),瘦煤(SM),1/3焦煤(JM)四种煤种,按先洗后配方式单独入洗,装仓后按先配后粉的工艺流趁程进焦炉炼焦。储煤场(86X130m)储煤量正常10万吨,堆高 20米时储煤量为27—35万吨. 3洗煤方法： A主洗：原煤经不分级，不脱泥，采用无压给料三产品重介旋流器（Ф1200/850）分选，粗煤泥用弧型筛和高频筛回收。 B浮选：煤水直接浮选，煤泥用真空过滤机和板框压滤机回收。 4 洗水用量： 生产水用量750T/d，生活水用量15 T/d，生产水由焦化厂酚氰废水处理后补充，部分不足由截潜流水源补充，水量为40m3/h。 3 洗煤水量表 洗煤过程用水量 M3/h 洗煤过程排水量 M3/h 循环水 精煤脱介筛喷水 188.39 产品带水量 精煤带水量 9.27 中煤脱介筛喷水 ...
