氮封装置工艺操作规程

甲醇罐区氮封装置操作规程一、任务用螺杆空气压缩机将空气压缩后通过 PSA 制氮机制得 99.5%的氮气，供甲醇储罐使用。二、工艺流程及设备一览表1. 工艺流程简述将空气通过螺杆空压机加压,达到工艺指标所规定的压力后,通过PSA 制氮机制得 99.5%的氮气,送入氮气储罐，氮气经指挥器操作型自力式调压阀减压后输入甲醇储罐，起氮封作用2．设备一览表（见表 1）表 1 设备一览表序号名称型号规格数量备注1螺杆空压机ERC-50SW5.9m3/min1附电机37kW12空气储罐4.4m313PSA 制氮机ZR-100100m3/h14氮气贮罐93m315.9m3/min0.85MPa0.7MPa75°C-95°C1/20.7MPa>99.5%0.4MPa-0.680mmH20三、岗位工艺指标1．空压机排气量2．空压机卸载压力3．空压机加载压力4．空压机油气温度5．机身油池内润滑油液位6．制氮机进气压力-0.84MPa7．出口氮气纯度8．自力式调压阀阀前压力MPa9．自力式调压阀减压后压力四、螺杆空压机开停车操作一）开车前的检查：1. 检查油位是否在上油位线与下油位线之间，不足时应及时补充。禁止混用不同牌号的润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力。2. 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误3. 检查冷却系统正常。二）开车步骤：1．打开空压机冷却水出口阀、进水阀、出气阀。2. 检查急停按钮复位正常后按下“START(I)按钮,空压机按自动运行程序运行。3．检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致，若不一致，应联系重新设定。4. 观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”按钮停车检查。5. 排气温度保持在 75°C-95°C 之间。三) 停车步骤：1.按下“STOP(O)按钮,10-15 秒后计时继电器动作,电机才会停转，这是为了避免空压机在重负荷状况下直接停机。2．待机组完全停机后按下急停按钮，操作屏关闭，电源指示灯熄灭。五、制氮机开停车步骤一)开机步骤：1．打开电控箱上电源开关，电源指示灯亮。2.排尽空气储罐内积水,检查空气储罐压力达 0.8MPa 左右,打开冷干机电源，冷干机运行，开冷干机进、出气阀。3．检查冷干机出气管道有凉的感觉，冷干机工作正常。4．按制氮机“启动”按钮，系统开始按程序运行。5．适量打开放空阀，不合格氮气放空，时间大约 15-20 分钟。6．当氮气纯度达到 99.5%时，打开氮气出口阀，利用出口阀调节氮气纯度，如果纯度降低，适当关小出口阀。二）停机步骤：1．按停止键，制氮机即停止运行。2．关闭氮气出口阀。3．关闭冷干机电源按钮，冷干...