下载后可任意编辑冷弯管弯制工法 一、工法特点下载后可任意编辑1、 能够较好的控制冷弯管管口、弯曲段的椭圆度，平面度，直焊缝高度。2、 能够对母材管口，外防腐层和内减阻涂层起到较好的保护。二、合用范畴本工法合用于管径 φ400mm-φ1066mm 范畴内，管壁厚 7.1-26.2 毫米之间，曲率半径≥40D，X50-X70 材质的钢管。三、 工艺原理1、屈服原理：通过在钢管预定的地方（钢管的内、外部）施加一定的作用力，使之发生塑性变形，达成一定的弯曲角度的施工原理。2、曲率半径：冷弯管就是通过若干次微分塑性变形，达成圆弧状所形成的。进给量为 300 毫米，曲率半径不不大于或等于 40D。四、工艺流程弯管工艺流程图中心标示钢管就位找正焊缝位置进管胎芯进入管内吊车吊起管端调节胎芯位置拟定起弯点启动绞车弯制准备阶段段涨紧胎芯起升刚性基座至水平伸出楔块油缸托住钢管起升主油缸至一定高度缩回主油缸缩回楔块油缸启动绞车进给 300mm缩回胎芯胎芯退回 600mm达成弯制角度偶多次奇多次弯制阶段奇多次启动绞车出管胎芯相对于钢管后退吊车大钩跟随钢管迈进胎芯退出弯管吊至堆管场放下大钩检漏测量标示作技术资料上报存档弯制结束阶段下载后可任意编辑五、工法要点（一） 施工准备1、施工场地选择 施工场地宽敞平整，有足够的工作面积，且规定布局合理。在工作区内不允许有高压线等不适合吊装作业的障碍物，作业地面规定平整、坚硬，适合运输设备的进入和装卸。 2、管堆的制作 根据冷弯管的堆放规则，弯管应堆放在管堆上，管堆用不损害钢管材质和防腐层的材料堆砌而成。不允许放置在石头、砖瓦等硬性物体上。管堆的高度应确保弯管离开地面 200mm 以上，且弯管只能进行单层堆放。3、设备的就位 为严格执行施工法律规范，弯管机必须水平放置，且含有可调性。在设备下方垫一层碎石，既能够强化地基，还能够调节设备的平整度，然后组装、调试好设备，在弯管施工前应校平，前后左右误差不得不不大于 0.1°。4、其它 制作晴雨棚，有助于保护好人、设备；制作安全标语、警示牌，做到现场文明施工，争创优质工程。（二）弯管准备 1、正式弯管前，应作好下列几项工作：①调节内胎芯的重要参数(根据钢管壁厚调节胎芯的型号)；②弯管机性能应能满足弯管工艺参数，含有良好的工作状态，精确的量值显示和安全性；③配合设备应能满足弯管规定，含有良好的工作状态；④应根据委托单位的委托单加工；⑤应对弯管机模具和待加工的钢管内、外进行清理...
