熔深检测作业指导书 熔接焊缝的定义 什么叫焊接熔深：在焊接接头横截面上，母材或前焊道焊缝熔化的深度。 a b c 图 1 焊接接头包括：焊缝(OA)、熔合区(AB)、热影响区(BC)三部分。 第一步：取样 1）焊接熔深样品切断位置： a. 避开起弧、收弧位置 焊疤长度＞150mm时，熔深测量切2段、位置分别在： 焊疤起弧往后的 50mm处和收弧往前 50mm处（图 1） 分段焊接 6 段以上，熔深测量切 2 段，位置分别在：第一道焊疤起弧后的 1/3 处和最后一道焊疤起弧后的 1/3 处 （图 2） b. 焊疤 1/3 处切断 50m m 50m m 图 1 C .焊疤长度＜20m m 时，在焊疤中间位置切断 2）切割 a.接通电源，检查各测量设备 是否达到测试要求后；如图1 打开金相切割机防护外壳并安装需测试的金属样块。（注：务必将金属块完全固定好！） b.如图2，关闭金相切割机防护壳，打开水阀，打开电源开关；握住金相切割机手柄，慢慢向下轻压，切割金属样块，切割后金属样块长宽高均应小于 4m m ；关闭水阀，关闭电源，取出金属样块。 第二步：制样（如图） 金相抛光布 1.如图4，打开金相抛光机罩，安装耐水砂纸；打开电源开关，用夹钳夹紧样块，对切割测试面进行打磨；打磨时。先用1 号砂纸打磨，直至样块端面磨平；再用2 号砂纸直至磨平，并且上道工序产生的划痕去除。 第三步：腐蚀（如图） 1.如图5，在量杯里用无水酒精和硝酸配制腐蚀溶液(3-5%硝酸酒精)把金属样块放入腐蚀溶液里或用小毛刷刷洗切面进行腐蚀，腐蚀时间大约在10-15秒，具体腐蚀效果还需目测。 3.如图7，吹干 图7 第四步：焊接熔深的检测方法 镊子 2.如图6，腐蚀完毕后用镊子取出金属样块（注：不可用手去触碰腐蚀液体），清水清洁金属样块表面的腐蚀溶液。 3 ）焊接熔深的检测工具 第五步：焊接熔深的检验报告及样品的保存 制作：张晓磊 审核：耿高峰 批准：张建月 作成日期:2018.5.23
