第三节 特形表面的加工 一、成形面加工 成形面的技术要求：尺寸精度、形位精度、表面质量及其表面形状。 成形面的加工方法：车削、铣削、刨削、拉削和磨削等。 1 ．用成形刀具加工 即用切削刃形状与工件轮廓相符合的刀具，直接加工出成形面。 用成形刀具加工成形面的特点： 机床的运动和结构比较简单，操作也简便。 刀具的制造和刃磨比较复杂（特别是成形铣刀和拉刀），成本较高。 不宜用于加工刚性差而成形面较宽的工件。 成形车刀车成形面 2 ．利用刀具和工件作特定的相对运动加工 用靠模装置、手动、液压仿形装置或数控装置等，来控制刀具与工件之间特定的相对运动。 利用刀具和工件作特定的相对运动加工特点： 刀具比较简单，并且加工成形面的尺寸范围较大。 机床的运动和结构都较复杂，成本也高。 靠模法车成形面 1 —车刀 2 —工件 3 —联接板 4 —靠模 5 —滑块 二、螺纹加工 技术要求：尺寸精度、形位精度和表面质量、螺纹表面的粗糙度和硬度 紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺纹：要求中径和顶径（外螺纹的大径，内螺纹的小径）的精度。 有传动精度要求或用于读数的螺纹：要求中径和顶径的精度外，还要求螺距和牙型角的精度。 常用的加工螺纹方法 攻螺纹、 套螺纹、 车螺纹、 铣螺纹、 磨螺纹、 滚压螺纹。 1 .攻螺纹和套螺纹 攻螺纹（tapping）（攻丝）：用丝锥加工内螺纹； 套螺纹(chasing) (套丝或套扣)：用板牙加工外螺纹。 主要用来加工精度要求低、直径较小的三角螺纹。常用于加工M16以下的普通螺纹，最大一般不超过M50。 单件和小批生产：由钳工在虎钳上进行，或在车床或钻床上进行； 大批量生产：攻螺纹常在攻丝机上进行。 2 .车螺纹 工件每转一转，车刀在进给方向上移动一个导程的距离。 车削螺纹(thread turning)可在各类卧式车床或专门的螺纹车床上进行，由于刀具简单，故广泛用于各种精度的未淬硬工件的螺纹加工。 单齿螺纹车刀：结构简单，适应性广，可加工各种形状、尺寸及精度的未淬硬工件的内、外螺纹，但生产率低，适用于单件小批生产。 螺纹梳刀：实际上是多齿成形车刀。一次走刀就能加工出全部螺纹，效率高，适用于大批生产细牙螺纹。一般螺纹梳刀加工精度不高，不能加工精密螺纹。 单齿螺纹车刀 螺纹梳刀 a）平体 b）棱体 c）圆体 车螺纹的最高...
