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三七灰土层施工方法

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三七灰土层施工方法1、石灰质量应符合规定的 III 级以上的生石灰或消石灰的技术指标。要尽量缩短石灰的存放时间。如存放时间较久,经试验有效钙及氧化镁含量低于 III 级标准时,应按有效成分适当提高石灰剂量。2、土1)塑性指数为 10~20 的粘性土易于粉碎便于碾压成型,施工和使用效果都较好,对土中所含土块,要加强粉碎,粉碎后土中〉25mm 的土块应小于 5%,塑性指数较大的粘性土含量应小于 10%,可以采取两次拌和法,第一次加部分石灰拌和后含放 24~48h,再加入其余石灰进行第二次拌和。2)土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用,硫酸盐含量超过 0.8 的土和腐殖质含量超过 10%的土,不宜用石灰稳定。3)一般露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3、灰土施工准备1)整理下承层2)新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收。3)凡验收不合格的地段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑石灰土层。4、测量1)在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。2)进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。5、备料1)备灰与消解石灰(1)开工前应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。(2)消解石灰时要佩戴眼镜,穿胶靴等劳动保护用品,防止石灰烧伤,为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀,存灰点堆存石灰的高度不宜超过 3〜4m。(3)消解钙石灰应在用灰前 3〜5d 消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解 10d 以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺用。加水时应控制水量适当,第一遍注水为初步消解间隔半天至一天进行第二遍注水,水管深插至灰堆底部,加水至少两遍,若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。因消石灰可不过筛,用水量应稍偏大,以使充分消解。一般含水量应在 35%〜40%之间,以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。雨季消解石灰应防止含水量偏大,以免遇雨淋落。(4)施工前应对所用的石灰取样过 15mm 圆孔筛筛余试验,并应根据筛余百分比增加用灰量。2)备土(1)土可按需用数量,备至已整好的路槽内。(2)土中的草根、杂物应清除。6、摊铺材料1)外进土方时应根据石灰土层的宽度、厚度及预定的干容重(换算为密度)计算需要的干土重量,并根据土的含水量和所用车辆的吨位,计算每车土的卸放距离。亦可将消石灰和土由重量比换算成...

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