丝锥品质不好主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等
例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂
柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂
例如，热处理工艺不当
丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹
很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因
应对措施：选用品质优良可靠的丝锥品牌以及更为合适的丝锥系列
丝锥选择不当对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等
此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合
例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响
对于象沉淀不锈钢、高温合金等硬度高同时韧性又好的难加工材料，可能会出现丝锥因自身强度不够，无法抵抗攻丝加工的切削抗力而折断
另外，丝锥与加工的材料不匹配这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好
随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加
这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品
应对措施：选用高强度材料的丝锥（如粉末高温钢等），提高丝锥自身强度；同时改善丝锥表面涂层，以提高丝维表面硬度；极端情况甚至手工攻丝也许是可行的方法
丝锥过度磨损另一种极为常见的情形，丝锥在加工若干个螺纹孔后，由于丝锥过度磨损使得切削抗力变大，导致丝锥拆断
应对措施：首先推荐使用森泰英格 V 柄，它会明显延缓丝锥的磨损，从而提高丝锥使用寿命；同时，使用优质的攻丝润滑油也能够有效延缓丝锥的磨损；另外，使用螺纹量规（T/Z）可以轻松判断丝锥情况
轴向同步误差加工中心攻丝过程中，大量的断丝锥是因为机床主轴旋转与
