自制9 3 6 焊台的原理分析和测试报告 自制936焊台的原理分析和测试报告 （国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头） 原创：wxleasyland 日期：2009年7月－8月 本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。 一、各个部分分析 1.控制板原理分析 控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费 10元。 这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。 下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧： 下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧： SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。R10是150欧。ZD4是4.3V的。 原理分析： 由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx反馈温度。 温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。 Rx上的电压被第一个 LM358放大，放大倍数由微调电阻 VR2控制。再进入第二个 LM358进行电压比较。ZD2和 ZD4之间提供设定电压，由电位器 W控制。我们通过调节 W，来设定焊台的温度。 温度低时，Rx上电压不高，第二个 LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。达到设定温度时，第二个 LM358输出为正电压，Q2截止，BT137截止，停止加热。 注意，这里 ZD2和 ZD1给 LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。 R8的作用是：触发 BT137导通。C2上的电压通过 R8、BT137的 T1端、BT137的 G端、Q2、R17，再回到 C2，这样使 BT137控制端 G导通，从而 BT137的 T2、T1端得以导通。 2.白光手柄和分析 二手白光手柄是在 TAOBAO上给 ROOR买的，加一个二手白光 3C头，加邮费，一百多元了。手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的 K头也已经很烂了，也生锈了。用 WD40处理了一遍，好了一些。后来又去电子城买了一个 10元的“白光”B头。 手柄和头是这样子的： K头结构，最前面是二个斜面的，挺怪的。 烙铁芯是这样子的：（应该是原装二手的芯吧？） 尺寸测量： 白光K头内孔孔径4.4mm，外径6.5mm，内孔深25mm，外径长25.7mm 白光3C头内孔孔径4.1mm，外径6.4mm，内孔深24mm，外径长25.5mm “白光”B头内孔孔径4.1mm，外径6.4mm，内孔深24.5mm，外径长25.9mm 烙铁芯直径是 3.8mm。加热后，烙铁芯直径变化很小。 烙铁头内孔与烙铁芯之间有0.3mm的空隙，并没有完全匹配...
