一、ACCU—ROLL 轧机技术操作规程 1． ACCU—ROLL 轧机主要技术性能： 1．1 穿孔空心坯规格： 外径：Φ150～Φ305mm 壁厚：9.23～32.75mm 长度:4.79-10.00M 1. 2 Accu—Roll 轧机出口荒管构规格: 外径: Φ 150～Φ295mm 壁厚:3.23～24.75mm 长度:11.32-19.50M Accu-Roll 轧机出口荒管速度: uV= 0.3～1.0M/S Accu-Roll 轧机喂入角:5º～10º Accu-Roll 轧机辗轧角:10º～15º 2 生产前的准备工作: 2.1 检查轧机区域液压、干油、稀油、高压水、通风系统、设备状况，确保工作正常。 2．2 检查轧机区域各机械设备状况，确保空负荷试车正常。 2．3 检查轧机区域各电气设备、控制、硬件系统，操作台各部位登仪表是否完好、准 确，确保工作正常。 2．4 检查轧机区域工具的规格和使用状态是否符合生产要求（详见工具配换表及轧制尺寸表）。 2．5 检查轧机区域各故障显示和报警系统，确认工作正常。 2．6 检查轧机区域冷却水，芯棒、导盘润滑系统，确保工作正常。 2．7 检查轧机区域各操作开关，程序控制开关，确认复位。 2．8 在确认设备状况正常，配换工具符合要求，轧机及辅机各调整参数满足生产后，方可进行手动分区启动，空负荷连动运行。 3 Accu-Roll 轧机区域的调整： Accu-Roll 轧机区域的调整主要分为： 速度调节、压力调节和位置调节三种。 3． 1 速度调节：它分为自动速度和手动速度调节： 3．1．1 自动速度调节：通过改变 MMI 速度的设定值，由程序实现速度自动控制。 3．1．2 手动速度调节：手动操作台上电位器旋钮实现速度调节。 3．2 位置调节： 在进行位置调节时，须保证各调节回路处于无负荷状态，调整部位的锁紧系统处于低压锁紧状态，在轧机区需要随规格变化而调整的回路有：预穿台高度调整、斜送辊高度调整、抱瓦开口度调整，导盘和轧辊调整。 4．轧机区操作方式 4．1 横向输送链区手动运行方式 4．1．1 进入手动运行的条件: 横向输送链手自动选择开关必须从零位搬到手动,条件不满足时灯闪烁。 在手动方式下能独立操作月牙挡料器、横移链、对齐辊道、对齐辊道翻料钩等设备。 横向输送链转换开关从 0→ 前进→ 0 操作一次,横向输送链从零位传输毛管管到对齐辊道,反转操作则以恒速度反转,小距离移动可采用正反转点动操作。 4．2 横向输送链区自动运行方式 4．2．1 进入自动运行的条件: ①横移链在零位， ②月牙挡料器升起,接近开关失电，③毛管对齐辊...
