一、ACCU—ROLL 轧机技术操作规程 1. ACCU—ROLL 轧机主要技术性能: 1.1 穿孔空心坯规格: 外径:Φ150~Φ305mm 壁厚:9.23~32.75mm 长度:4.79-10.00M 1. 2 Accu—Roll 轧机出口荒管构规格: 外径: Φ 150~Φ295mm 壁厚:3.23~24.75mm 长度:11.32-19.50M Accu-Roll 轧机出口荒管速度: uV= 0.3~1.0M/S Accu-Roll 轧机喂入角:5º~10º Accu-Roll 轧机辗轧角:10º~15º 2 生产前的准备工作: 2.1 检查轧机区域液压、干油、稀油、高压水、通风系统、设备状况,确保工作正常。 2.2 检查轧机区域各机械设备状况,确保空负荷试车正常。 2.3 检查轧机区域各电气设备、控制、硬件系统,操作台各部位登仪表是否完好、准 确,确保工作正常。 2.4 检查轧机区域工具的规格和使用状态是否符合生产要求(详见工具配换表及轧制尺寸表)。 2.5 检查轧机区域各故障显示和报警系统,确认工作正常。 2.6 检查轧机区域冷却水,芯棒、导盘润滑系统,确保工作正常。 2.7 检查轧机区域各操作开关,程序控制开关,确认复位。 2.8 在确认设备状况正常,配换工具符合要求,轧机及辅机各调整参数满足生产后,方可进行手动分区启动,空负荷连动运行。 3 Accu-Roll 轧机区域的调整: Accu-Roll 轧机区域的调整主要分为: 速度调节、压力调节和位置调节三种。 3. 1 速度调节:它分为自动速度和手动速度调节: 3.1.1 自动速度调节:通过改变 MMI 速度的设定值,由程序实现速度自动控制。 3.1.2 手动速度调节:手动操作台上电位器旋钮实现速度调节。 3.2 位置调节: 在进行位置调节时,须保证各调节回路处于无负荷状态,调整部位的锁紧系统处于低压锁紧状态,在轧机区需要随规格变化而调整的回路有:预穿台高度调整、斜送辊高度调整、抱瓦开口度调整,导盘和轧辊调整。 4.轧机区操作方式 4.1 横向输送链区手动运行方式 4.1.1 进入手动运行的条件: 横向输送链手自动选择开关必须从零位搬到手动,条件不满足时灯闪烁。 在手动方式下能独立操作月牙挡料器、横移链、对齐辊道、对齐辊道翻料钩等设备。 横向输送链转换开关从 0→ 前进→ 0 操作一次,横向输送链从零位传输毛管管到对齐辊道,反转操作则以恒速度反转,小距离移动可采用正反转点动操作。 4.2 横向输送链区自动运行方式 4.2.1 进入自动运行的条件: ①横移链在零位, ②月牙挡料器升起,接近开关失电,③毛管对齐辊...